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水泥中掺入5%奥创硅灰，对比不掺硅灰的水泥净浆，水化28d，通过SEM进行水化产物形貌的观察和分析，
对比水泥净浆水化28d后，水化产物结构疏松，还存在没有水化的水泥颗粒，而且出现大量生长较大、规则排列的Ca(OH)2晶体；而在掺硅灰5%的水泥浆体(见图2)中，水化产物呈凝胶状，几
橡胶助剂用硅灰价格
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水泥中掺入5%奥创硅灰，对比不掺硅灰的水泥净浆，水化28d，通过SEM进行水化产物形貌的观察和分析，
对比水泥净浆水化28d后，水化产物结构疏松，还存在没有水化的水泥颗粒，而且出现大量生长较大、规则排列的Ca(OH)2晶体；而在掺硅灰5%的水泥浆体(见图2)中，水化产物呈凝胶状，几乎找不到结晶完整粗大钙矾石和Ca(OH)2晶体；水化产物没有固定的规则外形，尺寸极其细小；在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，硅灰的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。硬化体呈现整体化结构，凝胶状的水化产物并不独立分散分布。
硅灰掺入水泥中的实验结论
1)在水泥中掺入2.5%、5%和10%的硅灰，其后期强度能赶上并超过对比水泥净浆，掺量越大，增长越明显。
2)掺入2.5%、5%的硅灰对水泥净浆抗化学侵蚀性能、抗干缩、抗碳化、抗冻性能等都有一定幅度的提高，而且硅灰掺量越大，对水泥的性能改善越明显。
3)与对比水泥净浆相比，掺入5%硅灰的水泥水化28d净浆结构致密，孔隙少，看不到大量明显的晶体。
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改善灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后，往往产生水从灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。
当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水；这是因为空隙的填充程度随硅灰加入量增加而，加水量随之先减小后增大，经过热处理后，水分逸出试样，留下的气孔是先减小后增大，使得体密先增大后减小。当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。
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结论
3)与对比水泥净浆相比，掺入5%硅灰的水泥水化28d净浆结构致密，孔隙少，看不到大量明显的晶体。
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