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压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。移动式压力容器是指使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷
压力容器价格


压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。移动式压力容器是指使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷陈剂贮罐等)均属压力容器。





5 检验前的准备工作

5.1 损伤机理识别

检验前，检验人员应充分了解受检压力容器所处的工艺及工况，参照GB/T 30579-2014分析有可能发生的损伤模式及失效模式，重点识别出与时间相关的损伤模式。

5.2 风险评估

检验前，对符合TSG第8.10.1款的企业使用的压力容器，检验人员可参照GB/T 26610、对受检压力容器进行风险评估。

5.3 其他要求

5.3.1 检验前，检验机构应按照TSG21第8.2.1款要求，根据压力容器的使用情况、损伤模式及失效模式，制定检验方案；在压力容器焊接过程中，因为工况或者原料板材、辅助材料、操作手法或者电流、电压、焊接速度等原因会造成焊缝组织内出现气孔现象发生，下面就简单阐述：1、可分为两种类型,反应型气孔,CO,及溶解型气孔,H2、N2。经过风险评估的压力容器，可根据风险评估结果提出的检验策略制定检验方案，检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。

5.3.2 检验前，检验人员应按照TSG21第8.2.2款进行资料审查，重点审查该条款中第（4）~（6）款相关内容；

5.3.3 使用单位和相关的辅助单位，应当按照要求TSG21第8.2.3款要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关的准备工作。

5.3.4 检验检测用的设备、仪器和测量工具应当在有效的检定或者校准期内，并可正常使用。

5.3.5 检验工作安全要求应当满足TSG21第8.2.6款的要求。





正火材料容器强制性要求

1. 下列材料应在正火状态下使用：[GB/T 150.2-2011 p42 4.1.4]

(1)多层容器内筒的 Q245R 和 Q345R；

(2)厚度大于 36mm 的壳体用 Q245R 和 Q345R；

(3)厚度大于 50mm 的其他受压元件(法兰、管板、平盖等)用 Q245R 和

Q345R；

2. 厚度大于 80mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 150.2-2011 p46 4.1.6]

3. 壁厚大于 30mm 的钢管和使用温度-20℃的钢管，不允许使用终轧温

度符合正火温度的热轧代替正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p51 5.1.1]

4. 碳素钢螺柱用毛坯应进行正火热处理。[GB/T 150.2-2011 p63 7.1.2]

5. 碳素钢和低合金钢制法兰在下列任一情况下需经正火热处理：[GB/T

150.3-2011 p183 7.1.5]

(1)法兰断面厚度大于 50mm；

(2)锻制法兰；

6. 正火、正火加回火钢材制造的受压元件，宜采用冷成形或温成形，温成形

时，需避开钢材的回火脆性温度区。[GB/T 150.4-2011 p322 6.1.2]

7. 厚度大于 50mm 的正火、正火加回火钢板，可增加一组 1/2T 处的冲击试

验。[GB/T 12337-2014 p13 4.2.5