电动执行机构应加强润滑油的清洁度处理电动执行机构应加强润滑油的清洁度处理
电动执行机构的大特点是需求运用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度处理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的进入，内部涂层的掉落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。机油、黄油并不适合电动执行器的润滑
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电动执行机构应加强润滑油的清洁度处理
电动执行机构应加强润滑油的清洁度处理
电动执行机构的大特点是需求运用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度处理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的进入，内部涂层的掉落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。机油、黄油并不适合电动执行器的润滑，采用二硫化钼与石墨粉，效果更好。 (2)电动执行机构要及时消除润滑油脂走漏
电动执行机构动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂走漏的一个重要原因，一旦润滑油脂走漏，需求及时加以解决。
电动执行机构的工作环境和运用条件需改善
电动执行机构的可靠性和寿数与它的运用情况、所在的环境、人员知识等要素有着直接的关系。只有在维护处理上改善其工作环境与运用条件，以人为本，才可能延伸运用寿数。
电动执行器震荡的原因,然后在提出解决方案,消除毛病
分析电动执行器震荡的原因，然后在提出解决方案，消除毛病。
1.执行器阀位反馈小回路发作振动，这可能是因为磁放大器设置的过于，让执行器小回路没有办法稳定下来从而发作了振动。对这种震荡发生的原因，只要根据以往的工作经验，调节磁放大器，调在合适的规模，这样就能让震荡消失了。故障的原因有很多种，或是单一的元件故障、或是调配不适、或是原始设计的问题，总的来说，必须确定故障了才能很好的摆脱故障。
2.电动执行器振动的原因有时是因为调节体系参数不妥而导致的体系振动，设置的调节器的参数不适合，让各回路之间发生了共振。这时就要阀门电动执行器厂家重新设定参数，让各个回路都要保持在可以稳定下来的规模之内。
3.电动执行器里面的齿轮，连杆等零件之间发生了空地，这也是会导致震荡的。
震荡是电动执行器在运转中常常能见到的毛病现象，见到了应及时分析毛病的原因，设法去解决，以免影响到电动执行器的功能。震荡的原因还有许多，需求自己多去了解。自己解决不了的，不能随意操作。
根据所选电动执行器确定电气参数，因不同电动执行器厂家的电气参数有所差别，所以设计选型时一般都需确定其电气参数，主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等，往往在这方面的疏忽，结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。相序自动纠正功能
为了防止因为电源线接线不正确导致阀门损坏，规划了相序自动纠正功用。
根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力，阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力，一般由使用者提出或阀门厂家自行选配，做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责，阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定，但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别，所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别，即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别，当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门，因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。电动执行器质量的辨别方法
首先便是关于一些电动执行器厂家来说，自己在生产的时分，没有很好的技能体现，所以他们才会让电动执行器呈现性能上面的下降，由于电动执行机构首先便是一个技能产品，所以关于它在技能上面，有着自己很高的要求。气缸与电动执行器各有特点，不可单纯地用效率的高低来评价其优劣。随着电气技术的发展，电动执行器的成本还会进一步下降，预期其应用领域还会进一步拓广，但要完全取代气缸是不现实的。 因此今后气缸与电动执行器的发展应该是处于非常良性状况和互补的，也一定会按照这两门技术自身的科学自然发展规律发展.
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