皮带硫化机参数常用的安全措施
皮带硫化机参数常用的安全措施有以下几种
具体说来，可在皮带硫化机参数泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应该要有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；出油口需要安装高压精滤器，以此防止污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱应该加装过滤网，以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前应该要检查并将
皮带硫化机参数
皮带硫化机参数常用的安全措施
皮带硫化机参数常用的安全措施有以下几种
具体说来，可在皮带硫化机参数泵吸油口与出油口安装精滤器，油口距油箱底部应该要有一定距离，防止油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面；出油口需要安装高压精滤器，以此防止污物堵塞引起液压系统故障；液压油箱应该加装过滤网，以便可以除去回油过滤器未滤去的杂质；液压元件安装前应该要检查并将内部的铁屑等等。杂物清理干净；定期检查液压油，发现泡沫多、沉淀物多、油水分离等等现象应立即清洗系统并换油；新油加入油箱前应该经过静放沉淀，过滤后才可以加入系统中，必要时可设中间油箱，进行新油的沉淀和过滤，确保油液的清洁度。
1、 施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、 各种电器设备必须要有可靠的接地保护，电缆是必须检查完好。
3、 胶带等容易着火的物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、 硫化过程必须要有专人看管，硫化结束是后要切断电源，清理工作地点，要整理回收硫化机和各种工具。
皮带硫化机参数操作工艺
1、安放皮带硫化机参数和接头操作，所需工作平台，防尘水，（硫化机配备的加压泵性能不稳定，加压不均数据显示不准，手工不好控制，为了要保持压力的稳定性，利用井下的防尘水制作了一个可以手动控制压力的加压泵，通过减压阀、压力表很容易随机控制硫化压力，在保温保压阶段，将原来的1.8ＭＰａ减为1.6ＭＰａ。
2、在接头部分找出中心线，垂直线、角度线。
3、切割接头部分的边胶料剥去过度区。
4、依次剥离输送带正面、反面覆盖胶，第二解决的是硫化工程中的空气湿度问题，在钢丝上胶、铺胶的过程中利用碘钨灯加热，加快此过程的进度，同时对硫化下板预热70度左右，极力使水蒸气蒸发。
5、切割钢丝绳与绳之间的芯胶，当开剥接头用手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀，严防钢丝绳扭曲、变形。
6、打磨钢丝绳芯时，所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小，以防刀具磨伤钢丝绳。
7、用120号处理钢丝表面。
8、按照接头数据制作接头的下覆盖胶、横向加筋、芯胶。
9、在接头部分找出中心线，摆列钢丝绳时，皮带硫化机参数底板加热到70℃，排布钢丝绳时应从中间分别向两边进行，严防摆错，并且要将每根拉直，不准有凹、凸现象，相邻钢丝绳的间距要均匀。
10、制作接头边胶，整理钢丝绳芯，检查尺寸，检查填充质量。
11、按照接头数据，制作接头上层覆盖胶，芯胶，横向加筋，用白棉布垫起钢丝刷胶，对钢丝绳涂抹胶浆二至三遍，每次涂抹凉干后再涂抹下一遍，并注意每次对每根钢丝绳涂抹要均匀，铺胶时扎放气孔排起
12、切割多余的边胶，整理接头。
13、恒温时间等于皮带厚度20*3=60（分钟）
14、待温度降至70 °以下时，拆除硫化机，检查接头，切除毛边。
皮带硫化机参数
如何的掌握好皮带硫化机参数的操作技巧对于刚刚接触硫化机的人来说，可能不知道硫化机怎么使用，掌握硫化机的操作技巧也不是件容易的事，俗话说熟能生巧，要掌握硫化机的操作技巧，除了要多练习外，还应该注意以下几点：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用皮带硫化机参数。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上就是硫化机的操作技巧的相关介绍，硫化机重在使用和保养，硫化机良好的操作习惯及熟练的操作技巧，能大大提高硫化机的寿命，所以掌握好皮带硫化机参数的操作技巧很重要。
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