影响编织袋的拉伸强度的三大要素
一、原料的配比
填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置
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影响编织袋的拉伸强度的三大要素
一、原料的配比
填充母料是原料配比的主要成份之一，作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，没有拉力，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝拉伸强度影响不大，此时扁丝刚度得到提高。当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力0.32N／tex，不能满足GB／T8946中的规定。实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％范围较适合。
二、扁丝的拉伸
在生产过程中，扁丝的拉伸就是将冷却定型后的扁丝加热到玻璃化温度以上，软化点以下，使聚合物分子链在很大程度上顺着拉伸方向做有序排列，使分子链之间的引力增加，提高扁丝的相对拉断力。所以，控制扁丝相对拉断力的有效办法是设定出合适的拉伸倍数。拉伸倍数越大，扁丝的相对拉断力越高。
实际生产中的拉伸倍数都是恒定的，通过调整扁丝的拉伸温度控制相对拉断力和断裂伸长率两项指标。在拉伸倍数和拉伸速率一定的情况下，拉伸温度越低，取向程度越好。取向后的拉伸强度随温度上升而降低，但降低的幅度并不大。拉伸温度升高时，虽然拉伸强度下降，但是断裂伸长率增加更快。拉伸温度降低时，拉伸强度增加较快，但断裂伸长率下降较多。
三、膜片的冷却成形
水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。这是因为聚是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
检验编织袋抗紫外线能力的方法
可以使用人工加速老化的实验方法，就是指将编织袋试验样品放在实验设备中，可同时交替的受到光、氧、热和湿度等因素的作用，或者是长时间的进行辐射暴露，和无辐射暴露交替进行。在规定的实验时间之后，记录所得的实验数据，根据数据的分析用于测定编织袋的抗紫外线能力。
只有经过检验合格的编织袋，才可正式的投外进行使用，这样在长时间的日晒情况下，才不会出现材质发脆的现象。如果检验不合格的话，在户外长时间的使用下，使用效果是会大大受到影响的，希望大家在看过本篇文章中的介绍之后能够有所帮助。
编织袋包装运输的相关规定
贮藏：存放在阴凉、干净的仓库内；从出厂日期算起，存放时间不得超过六个月（聚袋贮存期限不宜超过12个月，聚乙烯袋贮存期限不宜超过18个月，聚酯袋贮存期限不宜超过24个月）。不能靠近火源、热源以及受日光直接照射的地方，的地方则是阴凉、洁净的室内。
运输：在这个过程中一定要注意避免日晒雨淋及损伤。编织袋包装运输的相关规定今天我们就讲到这里，我们是一家生产编织袋的厂家，我们的产品范围销售，质量有保证且物美价廉。欢迎有需求的客户前来定制。
包装：每批编织袋都要有出厂合格检验证明（检验单），且编织袋的包装应牢固、平整，适用于运输，要确保产品贮存运输质量；每件包装中不允许有不同品种及规格的产品。在包装的时候，要对不同规格的编织袋进行分类，比如品种、型号和规格等，要在包装袋上标号厂名、品名、规格、数量等。除此之外，还要注意每包件包装条数由供需双方协商决定。
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