禽类屠宰的实施，使得一些传统的中小型屠宰企业纷纷竞争成为有资质进行屠宰企业，这就使得他们要引进的屠宰设备，扩大屠宰加工能力和技术水平，从而增大了屠宰加工企业对屠宰设备的需求，进而推动我国屠宰机械行业向着自动化、化方向发展。挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中
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禽类屠宰的实施，使得一些传统的中小型屠宰企业纷纷竞争成为有资质进行屠宰企业，这就使得他们要引进的屠宰设备，扩大屠宰加工能力和技术水平，从而增大了屠宰加工企业对屠宰设备的需求，进而推动我国屠宰机械行业向着自动化、化方向发展。
挂鸡人员从运行中的鸡笼中把鸡挂到屠宰传送链上，一般应按每人每小时挂1200-1500只的劳动强度安排。鸡被挂到挂钩上以后，应在黑暗的通道中运行30-40s，使活鸡得到镇静后再宰杀，以便减少挣扎。宰杀后10s进行电麻，电麻的强度应保证通过每只鸡体的电流为18-20mA，电麻时间为8-10s，电压通常在35-60V之间。使用交流电或直流电均可。宰杀后的沥血时间为4.5-5.5min。沥血时间过短，血沥不净，影响鸡肉的；时间过长，对脱羽不利，且引起失重，降低出肉率。沥血后鸡体被输送进浸烫机。5-60°C脱羽时间：30-40s粗脱羽机皮指盘转速：950r/min精脱羽机皮指盘转速：750r/min皮指硬度：邵尔A40-50预冷：时间40min水温：0-2°C。浸烫机和脱羽机同为前处理区的关键设备，浸烫效果的好坏直接影响到鸡肉的。对浸烫机的要求主要是保证浸烫时间、浸烫温度及浸烫池内的水温的均匀性。浸烫池内的水温温差应不大于0.5°C。浸烫池内的翻水状况也对浸烫效果有很大的影响，目前有2种搅拌方式即提水水泵式和鼓风式。
中拔区是指已去完毛的鸡被去除内脏、头、脖皮并清洗干净这一过程所在的区域。其工艺流程如下：上挂→摘小毛→拽头→开颈皮、割头→抠嗉→割嗉→割脖皮→开腔→掏内脏→分肝→分胗→摘脾→拽肠→掏腔→拽油→割胸囊炎→内外清洗→下挂。对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。脱羽机的位置应紧挨浸烫机，鸡体浸烫后应立即进入脱羽机，脱羽机的上方应喷适量的热水，以便润滑皮指及鸡体，水温在35-40°C为佳。中拔区的人员安排，以6000只/h的电宰厂为例，前处理区为1条传送系统，中拔区为2条传送系统，否则传送速度太快，不易操作。
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