车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径(aperture)大小可由车刀的切深量和走刀次数予以控制（control)，操作较为方便。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发
大型cnc加工
车孔：车床上车孔是工件旋转、车刀移动，孔径(aperture)大小可由车刀的切深量和走刀次数予以控制（control)，操作较为方便。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列的数控加工技术。车床车孔多用于加工盘套类和小型支架类零件的孔。
生产率(productivity)高，数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床移动部件的移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产(Produce)效率(efficiency)。
加工精度高，数控机床的加工精度（精1确度），一般可达到0.005～0.1mm，数控机床是按数字信号形式控制（control)的，数控装置每输出一个脉冲信号，则机床移动部件移动一个脉冲当量（一般为0.001mm）。
用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现，高效生产；
尽可能使用G96；高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量；注意刀尖R的补偿。
在车槽时经常会产生振动和崩刀，这所有的一切根本原因是切削力变大和刀具刚性不够，刀具伸出长度越短，后角越小，刀片的面积越大刚性越好，就能随越大的切削力，但槽刀的宽度越大所能承受的切削力也会相应的增大，但它的切削力也会增大，相反槽刀小它所能承受的力小，但它的切削力也小。
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