激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源，通过 He、N2、CO2 等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。
激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切ge头，并聚焦于工件表面，将金属熔化；根据用户的需求进行激光管的配置，200-1000瓦不等，而且，金属激光切割机都
激光切割
激光切割的原理
激光切割是由电子放电作为供给能源，通过 He、N2、CO2 等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。
激光切割的过程：在数控程序的激发和驱动下，激光发生器内产生出特定模式和类型的激光，经过光路系统传送到切ge头，并聚焦于工件表面，将金属熔化；根据用户的需求进行激光管的配置，200-1000瓦不等，而且，金属激光切割机都适合切割碳钢、硅钢、不锈钢、钛合金、铜、镀锌板等金属材料。同时, 喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走；在由程控的伺服电机驱动下，切ge头按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。
激光切割机的几大应用场景介绍
随着制造业的中心向我国转移，我国数控激光切割机市场需求年增长速度达到50％以上，数控激光切割技术更以其柔韧性和灵活性在薄板加工领域逐步取代了传统加工手段。并且，经过多年的发展，我国激光切割技术及装备从无到有，已逐步形成一定产业规模。
目前，我们的激光切割技术已经得到逐渐深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及质量好的特点，一直是重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。预计在未来几年的时间里，激光切割技术都会有一个较大的提升。1964年按照我国zhu名科学家钱学森建议将“光受激发射”改称“激光”。随着钣金制造业的整合调整，激光切割机的未来市场需求将会越来越大，基本主要应用在以下几大行业：1、钣金加工，2、汽车制造， 3、机箱电柜，4、石油管材。
一、钣金加工 数控激光切割具有、高速度、尤其是柔性加工（无需开模）等优点，成为钣金加工技术发展的方向。激光的的高性能在钣金行业独树一帜，极大的受到了钣金企业的青睐，激光设备成为钣金加工中心业务订单的有力保证。激光切割技术的特点、原理1、特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。 二、汽车制造 汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种的制造手段，在欧美发达工业中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。
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