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(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特
耐火材料用硅灰含量
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视频作者：巩义市奥创建筑材料有限公司
(1)产业硅在熔炼过程中，产生的废气的温度比较高，几乎达400-600℃，这时必须安装降温装置，否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒特别细，粘性又大，振打清灰没有那么轻松，并容易破袋、掉袋，会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后，又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢
(1)主要工艺过程为：温度高达400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管，经冷却及与冷风混合后温度降至230℃以下，进入预处理器进行大颗粒分离，分离后的烟气经过风机进入除尘装置，经除尘装置过滤后烟气排放出来，粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格：无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡，规格为中300mmX*10，滤袋数528条，处理风量150000Ndm3/h，过滤风速4.5m/，主引风机为315kw/h，清灰风机45kw/h，处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/Ndm3，回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%，烟气粉尘达标排放。硅灰在水泥砂浆和混凝土中有物理和化学两方面作用，改善砂浆和混凝土的物理力学性能。
耐火材料用硅灰含量
随着硅灰加入量的增加，加水量先减小后增大。当硅灰加入量由2%增至6%时，料浆黏度逐渐降低。硅灰与水反应生成的H2SiO3形成如下胶团结构：{〔SiO2〕m，nSiO2-3·2(n-x)H+｝2xH+，在分散剂的作用下，胶体粒子表面双电层重叠而产生静电斥力，防止了粒子间吸附聚凝;另一方面，超微粉对浇注料空隙具有填充作用，二者增强了料浆的流动性，使得加水量减少。当硅灰与偏碱极强的水溶液水合时,因为这时溶液中的OH-较多,OH-除毁坏Si-O-Si键外也有剩下,因此这时水合物溶液的pH值伴随着水溶液pH值的扩大而扩大。
当硅微粉加入量超过6%以后，浇注料空隙已被填满，多余的硅灰使得料浆黏度变大，这是因为硅灰与水反应生成的水化产物进一步聚合，增大了料浆的流动阻力，需要增加水量保证成型。
耐火材料用硅灰含量
巩义市奥创硅灰公司，硅灰耐火材料的特点，硅灰的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。耐火材料用硅灰含量增加抗冻性：掺入10%微硅粉的砼，在经300-500次冻融循环后，相对动弹性模量降低1-2%，而普通砼，25-50次循环后，相对动弹性模量就已降低36-73%。
奥创公司新产的高流动性硅灰具有良好的润滑性和可塑性，硅灰墨摩擦系数小于0.1，石墨可展成透气透光薄片，在高强石墨硬度很大，以至用金刚石刀具都难以加工。耐火材料用硅灰含量
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