水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，以水为溶剂，气味较小，环保无毒。随着人们环保意识的不断提升，近年来水性胶黏剂开始成为市场的主流。在实际应用中，一些包装印刷企业对水性胶黏剂缺乏足够的认识， 由此引起r一些质量问题。其中，水性胶黏剂“黏结难”的问题是困扰许多包装印刷企业的技术瓶颈之一。水性胶黏剂主要应用在书籍、包装、胶带、纸张层压，地板和建筑，制鞋、汽车内外饰等领域。
水性胶粘剂应用
水性胶黏剂以高分子聚合物、水溶性树脂等为主要原料，以水为溶剂，气味较小，环保无毒。随着人们环保意识的不断提升，近年来水性胶黏剂开始成为市场的主流。在实际应用中，一些包装印刷企业对水性胶黏剂缺乏足够的认识， 由此引起r一些质量问题。其中，水性胶黏剂“黏结难”的问题是困扰许多包装印刷企业的技术瓶颈之一。水性胶黏剂主要应用在书籍、包装、胶带、纸张层压，地板和建筑，制鞋、汽车内外饰等领域。
水性胶黏剂在具体使用过程中，应注意以下事项。
使用水性胶黏剂前，一定要把水性胶黏剂在胶桶中缓慢搅拌5～10分钟，保证水性胶黏剂中的多种助剂混合均匀。
尽可能使用反向转动的匀胶辊。反向展平辊对产品表观的影响很大，通过调节速度，可使产品表观达到效果。
上胶槽和水性胶黏剂桶之间必须使用空气隔膜泵，使用前将泵清理干净，不能存有其他溶剂。
烘箱温度设置为80℃、85℃或95℃（温度达到设定值后才可开机）。此外，风量对于水性胶黏剂的干燥很重要，所以烘箱的进风量和排风量要放到，尽量将湿热空气带走。
为了防止堵版，在停机时必须将松开，并使上胶辊浸润在水性胶黏剂中保持转动。
为了防止机速过高产生气泡，可以在胶槽中放一根匀墨棒。
使用结束后，先用水擦去上胶辊上的水性胶黏剂，再用乙酯做清洗。如果产生堵版，就需要用清洗。
水性胶想要达到良好的粘结效果与多方面的条件相关，其中季节的变化也是很重要的影响因素。季节变化也就是周围环境的湿度、温度两大指标的变化：具体而言在春夏两季尤其是梅雨时节，空气的相对湿度较大，甚至可达到饱和，秋冬两季则空气干燥、湿度小;就气温而言，夏季比冬季高出许多。VOCs的排放量与油墨、胶黏剂、润版液、洗车水、稀释剂等印刷耗材息息相关。
在气温较低的冬季，水性胶粘剂会变得粘稠成坨，流动性下降。无法装进罐中进行喷涂作业，所以在冬季寒冷季节，需要适当提高施工场内温度，防止水性胶成坨，一般适宜的施工温度在5~40℃之间，《水性胶施工前准备》，例如北方的冬季寒冷，一般气温在零摄氏度以下，则需要对水性胶进行保温，以保持水性胶性能稳定；在包装工业中，胶粘剂用量较大，主要用于制造各种箱、桶、罐、盒、袋、杯、管等，尤其是铝箔-塑膜食品包装袋、牛皮纸-塑编布包装袋、纸-塑膜复合包装、纸-铝箔-塑膜复合包装罐等具有很好的密封、保味、防潮、不渗、防腐等优良性能。水性胶的粘度和反应活性与温度有着很大的关联。这意味着实际使用时，工作环境的温度在夏季可比其高出5度。
夏天梅雨天空气潮湿，空气中水分较大，因为水性胶的成分包含水，其作用原理是水性挥发后，水性胶中的有效物发挥效用使物体表面达到粘黏效果，所以当空气湿度较大的时候，尤其是南方，则需要在胶水喷涂后，增加晾晒时间，确保胶水完全晾干后，在进行下一步操作，以防止水分没干透，造成材料发霉现象，如床垫发霉、皮革发霉等，或者进行适当的烘烤，加快被粘物表面水性的挥发速度。天然胶和改性天然胶这是人类早使用的胶黏剂，此类胶原料易得、生产工艺简单、使用方便、一般为水溶性，且大多无毒。
季节不同对水性胶使用效果的影响，也就是说，随着季节的改变，想要水性胶的粘结效果得到发挥，需要对周围环境和施工工艺进行微调。
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