圆管冲弧机模具制作工艺流程如下：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 圆管冲弧机模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工
不锈钢冲孔机
圆管冲弧机模具制作工艺流程如下：审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 圆管冲弧机模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节1， 打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。冲压工艺设计，就是根据冲压件的要求，合理安排原材料准备、各种加工工序等，使得冲压过程在经济和技术上合理可行。
制作圆管冲弧机模具常用的钳工工具锉刀 技术要求⑴材料：T12或T13 ⑵种类：a普通锉：按断面形状不同分为五种，即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。b型锉：用于修整工件上的细小部位。 C特种锉：用于加工特殊表面，种类较多如棱形锉。 ⑶锉刀的粗细。塑料制件为一般精度（4-5级），成型材料为局部结晶材料，型腔数可取16-20个。利用锉刀对工件材料进行切削加工的一种操作。它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面
圆管冲弧机模具材料及热处理：金属材料的力学性能，典型金属材料、模具材料的分类与选用、常用热处理工艺
等知识。在圆管冲弧机模具制造时能正确地选用模具材料及制订热处理工艺。（13）模具制造工艺通过案例讲授典型塑料、五金模具零件的制造工艺、加工方法和模具的装配工艺，使能掌握常用模具加工方法达到的精度、粗糙度，能合理选择各种加工方法的工序余量，能编制简单模具零件的加工工艺规程，能根据模具零件的尺寸大小、精度及技术要求等选择加工方法、加工工序等。(2)操作与定位方式虽然零件中批量生产，但合理安排生产可用手工送料方式能达到要求，且能降低模具成本，零件尺寸较薄，为了方便操作和保证零件精度，宜采用减少间隙之间的设计。
（作者： 来源：）
