苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第i一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等
伺服中走丝
苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。
中走丝技术在实践中得出，在多次切割中第
i一次切割任务主要是高速稳定切割，可选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切割速度。第二次切割的任务是精修，保证加工尺寸精度 。可选用中等规准，使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之间。 第三次、第四次或更多次切割（目前中走丝控制软件i多可以实现七次切割）的任务是抛磨修光 ，可用
i小脉宽（目前
i小可以分频到1μs）进行修光，而峰值电流随加工表面质量要求而异，走丝方式则像第二次切割那样采用低速走丝限速进给即可。回路线连接工作台左右端，增加电流的回路，有些机床已通过改善省去此线。中走丝技术在加工过程中，多次切割还需注意变形处理，因为工件在线切割加工时，随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响，将产生不定向、无规则的变形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影响了加工质量和加工精度。
随着模具行业对加工要求的不断提高，以及市场竞争的日益激烈，国内中走丝线切割机床的生产厂家在脉冲电源电路结构、伺服进给控制策略、运丝速度控制、工作液性能、数控系统等方面提升了机床，中走丝机床由于价格较低，加工精度、粗糙度、加工效率介于高速走丝与低速走丝的机床之间，所以受到了越来越多的关注和使用，整个行业的发展进入了高速期。中走丝机床特别适合兼顾加工质量与效率的中等要求的模具加工，渐渐成为线切割机床市场的宠儿。
中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万
i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：
首先，在进行中走丝线切割加工时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm；
然后是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5；
下一步，为后续切割预留的连接部分（也就是通常所说的暂停点），应选择在靠近工件毛坯重i心部位，宽度选取3—4mm（具体的宽度要取决于工件的大小）；
接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在中走丝次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了；
，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（通常采用502快干胶水）。所以简易中走丝线切割机床对操作人员的技能要求很高，操作人员不仅要掌握不同材料、不同厚度、不同切割次数的所有高频参数的组合匹配，还要经常观测电极丝的运行情况，这对操作人员的技术要求是很高的。
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