(1)缓染作用:匀染剂与染料结合,阻碍了染料与纤维的结合,延缓了染料的上染。
(2)移染作用:这种亲染料的匀染剂,对已经上染于纤维的染料还保持有拉力,故对于染色不匀的织物,可将深浓色泽上的部分染料拉回到染浴中,再转移到浅谈色泽上,达到匀染。所以这种匀染剂具有移染作用。
(3)剥色作用:如果这种匀染剂对染料的亲和力过大,也就是说对
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(1)缓染作用:匀染剂与染料结合,阻碍了染料与纤维的结合,延缓了染料的上染。
(2)移染作用:这种亲染料的匀染剂,对已经上染于纤维的染料还保持有拉力,故对于染色不匀的织物,可将深浓色泽上的部分染料拉回到染浴中,再转移到浅谈色泽上,达到匀染。所以这种匀染剂具有移染作用。
(3)剥色作用:如果这种匀染剂对染料的亲和力过大,也就是说对上染于纤维上的染料拉力过大,那么就可以当作剥色剂来使用。
亲染料性匀染剂主要是聚乙二醇醚型非离子型表面活性剂,这种匀染剂的亲染料性是由于聚乙二醇的醚键易于同染料上的羟基和氨基的氮原子相结合所致。
匀染剂对预防染色疵点产生的作用如下:一、应加强对纺织品的前处理,织物的除杂要充分,毛细管效应达到200px/30min以上,白度值应在75%以上,并且前处理要均匀。
二、在加入染料前,应先加入匀染剂,处理10~15min,些措施对于直接对高、匀染性差的染料染色非常必要。在溢流染色机上使用直接染料染色时,应避免所采用的匀染剂由于产生过多泡沫而堵塞织物,造成色花。此外,促染剂无机盐不宜在始染阶段一次性加入,宜在染色中期分批加入。也可以表述为纤维纱、线或织物在染色过程中,为促使染色均匀,不产生色条、斑等疵点而添加的物质。
浸染染色时应严格控制染浴的升温速度,始染温度一般为40℃,以1~1.5℃/min的速度升温到适宜的保温温度(如98~100℃)。升温过快可能导致染浴中的织物因受热不匀而产生色花。此外,必须保证良好的染液循环,溢流染色机的热交换器和喷淋管需保持畅通。阴离子型分散匀染剂属于染料亲和匀染剂,阴离子理表面活性剂与活性染料的离子类型相同,采用先占染席的机理以减缓染料上染速度。
染色后的半成品需经检验全格后再进行固色。对于不易染匀的织物在检验前烘干以便于检验。此外,应注意有的固色剂对色光有一定影响,打小样时需特别注意,确保大小样加工条件一致。
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