锅炉企业蒸汽冷凝水全密闭解决方案
工业节能与自动化系统概述 ：
蒸汽冷凝水回收设备是我公司科研人员根据疏水阀疏水阻汽的原理，结合多项专利技术及装置，从蒸汽的供给源头、管网输配、用汽设备及工艺要求、终端输出等各个环节通盘考虑，系统设计而成。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，通过整个回收管网合理设计＋回收主机＋多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏
燃气锅炉安装
锅炉企业蒸汽冷凝水全密闭解决方案
工业节能与自动化系统概述 ：
蒸汽冷凝水回收设备是我公司科研人员根据疏水阀疏水阻汽的原理，结合多项专利技术及装置，从蒸汽的供给源头、管网输配、用汽设备及工艺要求、终端输出等各个环节通盘考虑，系统设计而成。本系统取缔单台设备配备一个疏水阀的疏水方式，通过整个回收管网合理设计＋回收主机＋多种不同辅机组成一个大型的系统集中疏水器，来完成整个生产线饱和状态下多路不同压力的蒸汽冷凝水共网密闭回收；加以工程实施人员丰富的实践经验和技术解决能力，颠覆了一直以来工艺蒸汽冷凝水不能高低压多路同一机组共网密闭回收的历史！确保工艺安全和显著提高设备换热效率的同时，节能！预留错边量数值可由下式计算：(L1-L2)/2πLl和L2分别是两筒节外圆周长。被众多油脂、食品、造纸、化工、橡胶、板材建材等行业广泛应用。运行后：
◆ 整个生产线没有水汽泄漏点，设备不憋水，回水不干扰，疏水畅通，系统换热始终处于较佳状态：
◆ 各种形式下产生的乏汽提取处理打入生产中重新利用；
◆ 冷凝水高温密闭回收，自有锅炉企业优先打入锅炉汽包，其次除氧器，冷凝水价值利用率；外源供汽企业则根据实际用汽工况，进行热泵式多级闪蒸汽提取，较大程度地节约蒸汽。
工艺流程：
蒸汽冷凝水价值回用＋乏汽提取回用＋设备换热效能
该方案比单一的将余热连水带汽强制打入锅炉汽包的密闭回收方式相比：工艺安全，显著提高设备换热效率；同等生产负荷下，节约蒸汽5%～10%，节能提高7%～12% （设备不憋水，蒸汽传热效果佳，单位时间内产品蒸汽消耗量随之降低）；锅炉袋式除尘器是去除锅炉厂粉尘的设备，燃煤锅炉粉尘对大气环境的污染非常严重，所以郑矿机器设计生产了锅炉袋式除尘器进行燃煤锅炉除尘，除尘效果非常良好，一般正常运行之前需要进行安装调试操作，那么锅炉袋式除尘器的安装操作步骤是什么呢。省却使用疏水阀的长期更换及维护成本。
锅炉受热面膨胀问题
提高锅炉热效率有以下方法：低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题，要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大，所以节能较好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%，一般实际运行热效率在60~80%左右，有些甚至在50%以下，小型低压工业只要操作、维护得当，完全可以达到厂家的设计热效率。
管理及操作要注意以下几点：1监测锅炉排烟温度。通常较大的热损失是排烟损失，所以控制好的排烟温度很重要，一般燃煤低压锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的，以下同)的排烟温度为150~180℃，燃油的锅炉排烟温度为210~240℃，所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。水冷壁下联箱是一根较粗两端封闭的管子，其作用是把下降管与水冷壁连接在一起，以便起到汇集、混合、再分配工质的作用。
燃煤锅炉排烟温度过高的原因有：
1 、炉膛负压太高
2、 烟气短路
3、 受热管道上烟垢太厚
4 、锅内水垢太厚等
燃油排烟温度过高的原因有：
1 、风油调节不好，使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧
2 、烟灰太多，需要及时清灰
3 、烟气短路
4 、水垢太厚等
以下介绍几种燃油燃气锅炉提高热效率的方法：
WNS型锅壳式燃油燃气蒸汽和热水锅炉的烟管加“扰流子”：市面上的WNS型锅壳式锅炉的烟管有两种，光管和螺纹烟管。但不少螺纹烟管由于工艺上的缘故，在管内形成的凸缘高度不够，不足以形成扰流或破坏流层边界，这时就可在烟管内加“扰流子”，这种方法用在燃油燃气锅壳式锅炉上，可将排烟温度降低30~50℃。在蒸汽锅炉运行中，当出现锅筒内的水位高出正常水位时称为满水现象，此时蒸汽温度会突然下降，蒸汽中带有大量的水而发生汽水撞击产生水击。
在燃油燃气锅炉尾部加节能器：在燃油燃气蒸汽锅炉尾部加节能器，将排烟温度由220~260℃降到170~130℃左右。
-->
