浅谈精密铸造表面缺陷
精密铸造件的缺陷很多，其缺陷及产生原因是很复杂的，有时可见到在同一个铸件上出现多种不同原因引起的缺陷，或同一原因在生产条件不同时会引起多种缺陷。
具有缺陷的精密铸造件是否被定为废品，必须按铸件的用途和要求以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下，有轻微缺陷，可以直接使用;有中等缺陷，可允许修补后使用;有严重缺陷，则只能报废。
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浅谈精密铸造表面缺陷
精密铸造件的缺陷很多，其缺陷及产生原因是很复杂的，有时可见到在同一个铸件上出现多种不同原因引起的缺陷，或同一原因在生产条件不同时会引起多种缺陷。
具有缺陷的精密铸造件是否被定为废品，必须按铸件的用途和要求以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下，有轻微缺陷，可以直接使用;有中等缺陷，可允许修补后使用;有严重缺陷，则只能报废。
精密铸造中蜡模制造中有关问题
各行各业对精密铸件有着不同的要求, 为满足需要, 精密铸造技术展示出它广泛的适应性, 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精s确性、均一性、稳定性及表面精度等方面, 在这些特性里, 今天都有着新的进展和提高。例如材质为不锈钢重量40g , 外廓尺寸为长55mm、宽3216mm、厚13mm 的精密铸件, 对它的要求是: ①铸态直接使用, 全免机加工; ②铸件上轴孔的圆度和表面粗糙度必须满足日本工业标准(J IS)的规定; ③轴孔周围的4 个孔与另一部件配合, 其相关尺寸除满足J IS 的规定外, 并要求铸件不能挠曲变形; ④铸件的s小尺寸公差为±012mm ⑤铸出的文字、符号等的深度为013mm , 要求线条清晰; ⑥平面间的s小尺寸公差为011mm ⑦毛翅、圆角、表面粗糙度、缩陷、变形等末特殊指s定的, 均按生产单位标准执行。作为精密铸件的一个例子, 从中可感到当今工业生产对精密铸件的要求和生产者可以达到的水平。从现代熔模铸造工艺流程可以知道, 要做到上述的要求并不是一件很容易的事。因此, 如果不从每个工序、每个环节、每个岗位进行严格管理、正确操作、前后配合的话, 要达到上述目的是很困难的。我国是一个铸造大国，无论是铸件的年产量，还是从业人员、企业数量已经位居世界首位。
不锈钢精密铸造的工艺流程
不锈钢精密铸造在生产时需要有效的对其蜡模的周边余量进行精修，在使用时有效的去毛刺后将多个单一的蜡模粘在预先准备好的模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。
不锈钢精密铸造会有效的将其已经固定的模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂，此砂颗粒很小、很细，这样能确保终毛坯表面尽量的光滑。
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