德州巨泰牌深孔加工刀具刮削部的FT-B型深孔精镗头加工被安装在形成于刮削部体上的径向孔内，该FT-B型深孔精镗头加工的向心端与位于刮削部轴向心孔内具有一斜度的接合部的顶块的接合部接合.滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上.
德州巨泰深孔加工刀具一位于所述刀体内的顶杆被设置，且连接所述保持架.
FT-B型深孔精
FT-B型深孔精镗头加工
德州巨泰牌深孔加工刀具刮削部的FT-B型深孔精镗头加工被安装在形成于刮削部体上的径向孔内，该FT-B型深孔精镗头加工的向心端与位于刮削部轴向心孔内具有一斜度的接合部的顶块的接合部接合.滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上.
德州巨泰深孔加工刀具一位于所述刀体内的顶杆被设置，且连接所述保持架.
FT-B型深孔精镗头加工特征在于，所述顶杆与所述顶块螺纹配合，形成顶块游动的螺纹副；顶杆被一座部支撑，并在刀具头端设有驱动顶杆转动的原动件；其中，座部在刀体轴向移动的自由度在刀体轴向一端被约束，另一端被复位装置约束。
深孔加工刀具存在问题：铰刀刀齿崩刃。
（1）FT-B型深孔精镗头加工产生原因:
铰孔余量过大；工件材料硬度过高；切削刃摆差过大，切削负荷不均匀；铰刀主偏角太小，使切削宽度增大；铰深孔或盲孔时，切屑太多，又未及时清除以及刃磨时刀齿已磨裂。
（2）FT-B型深孔精镗头加工解决措施:
修改预加工的孔径尺寸；降低材料硬度或改用负前角铰刀或硬质合金铰刀；控制摆差在合格范围内；加大主偏角；注意及时清除切屑或采用带刃倾角铰刀；注意刃磨质量。
FT-B型深孔精镗头加工 在深孔加工的全过程中，经常会出现被零件加工规格精密度、表面及其数控刀片的使用寿命等难题，怎样降低乃至防止这种难题的造成，是大家现阶段急需解决的难题。
1、 FT-B型深孔精镗头加工 存在的问题：直径扩大，偏差大
（1）造成缘故
铰刀直径规格设计方案值偏大或铰切削刃口有毛边；切削速率过高；切削速度不善或加工的剩余量过大； FT-B型深孔精镗头加工 铰刀主偏角过大；根据具体情况减少铰刀齿数，加大容屑槽空间或采用带刃倾角的铰刀，使排屑顺利。铰刀弯折；铰切削刃口上黏附着切削瘤；修磨时铰切削刃口摆差偏差；切削液挑选不适合；安裝铰刀时锥柄表面油渍未擦干净或球面有磕磕碰碰伤；锥柄的扁尾偏差装进车床主轴后锥柄锥体干预；主轴轴承弯折或机床主轴轴承太松或毁坏；铰刀波动不灵便；与产品工件不一样轴及其手镗孔时双手用力不匀称，使铰刀上下摇晃。
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