电滚筒是皮带输送机的驱动部件。具有安装简单、方便；空间位置紧凑、占地少；噪声低、不易渗漏油等优势。我国企业的电滚筒制造仍以中小型企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有低价竞争的劣势存在，这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。但也有一批企业在不断地进行科技，提高自己的能力，生产出皮带机设备，并将产
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电
滚筒是皮带输送机的驱动部件。具有安装简单、方便；空间位置紧凑、占地少；噪声低、不易渗漏油等优势。我国企业的电滚筒制造仍以中小型企业为主，而且中小型企业的整体技术水平不高，各企业之间仍有低价竞争的劣势存在，这样不仅使得输送机械设备行业的产品附加值和附加值降低，而且会使整个行业朝着不利的方向发展。但也有一批企业在不断地进行科技，提高自己的能力，生产出皮带机设备，并将产品出口至国外。带子是否完好，有问题是否已经处理，以及货品在输送带上面的摆放是否合理都将直接影响到输送带的运行。
在选择电滚筒功率大小要根据运输的皮带机长度、皮带机角度（提升高度）、皮带宽度、带速以及每小时输送量五大参数共同决定，通常在选用电滚筒时，并不是功率越大越好，功率大的电滚筒固然能满足生产线运作要求，但是过大容易造成电力浪费、额外增加企业的运营成本。功率过小会导致皮带输送机不能正常运作，达不到原先预定的产量，同样也会增加企业成本。托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。
各种皮带输送机虽然在形式上有些差异，但其结构原理是一样的。
1-
输送皮带；2-从动轮；3-托板或托辊；4-主动轮
基本的皮带输送线由以下部分组成，各部分的作用分别为：
(1)输送皮带
输送工件或物料。输送皮带运行时，工件或物料依靠与皮带之间的摩擦力随皮带一起运动，使工件或物料从一个位置输送到另一个位置。上方的皮带需要运送工件，为承载段；下方的皮带不工作，为返回段。
(2)主动轮
直接驱动皮带，依靠轮与带之间的摩擦力驱动皮带运行。
(3)从动轮
支承皮带，使皮带连续运行。
(4)托板或托辊
直接支承皮带及皮带上方的工件或物料，不使皮带下垂。对于要求皮带运行时保持高度平整的场合通常在皮带输送段的下方采用板状的托板，否则就简单的采用能够自由转动的 托辊。由于皮带返回段上没有承载工件，通常都间隔采用托辊支承。
输送带跑偏的原因
输送机在出厂时，
输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常见的问题。这里简单分析一下其原因。
输送带跑偏的原因：
输送带出现延展，需要张紧。
输送带两侧张紧未调平衡，需要重新调校。注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。
输送带带卡松动或脱落，需要更换。
V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
机架受以外严重撞击变形。此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调整。
输送带严重磨损，需要更换。
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