选用合适的模具材料和可靠的热处理工艺，确保压铸模具的使用寿命。应具有足够的刚度及强度，能够承受锁模压力和涨型力，压铸生产过程中不产生变形。尽可能使用标准化的压铸模具零件，改善经济性及互换性。在设计模具的时候，还要根据铸件的投影面积计算出压铸生产时的总投影面积、压射比压，来选择合适吨位的压铸机，公式如下：
F涨型力=100 P压射比压×S投影面积
F锁模力=F涨型力/
铝合金压铸加工厂
选用合适的模具材料和可靠的热处理工艺，确保压铸模具的使用寿命。应具有足够的刚度及强度，能够承受锁模压力和涨型力，压铸生产过程中不产生变形。尽可能使用标准化的压铸模具零件，改善经济性及互换性。在设计模具的时候，还要根据铸件的投影面积计算出压铸生产时的总投影面积、压射比压，来选择合适吨位的压铸机，公式如下：
F涨型力=100 P压射比压×S投影面积
F锁模力=F涨型力/K系数
式中，K系数一般选取0.85。
如出现了类似现象,可能有二个原因: 一.切屑液氧化后的结果 二. 制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金 溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加工后变色发霉现象。
总的来看，行模具设计缺乏通才，多半是就产品设计而设计，而不是就生产能力的设计而设计。具备生产能力局域观的设计人才市面上还是非常稀有的。造成这种现状的原因自认为一是国内缺乏专门的人才培养；粗精冲、挫批锋毛刺、CNC精加工、表面防腐处理以及表面处理等各种工艺的加工。首先说到压铸，压铸的运行要有材料元素的分析，力学性能测式等各种检验，另外还要进行生产前的打渣除气。
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