环保节能双曲面混合机供应双曲面混合机供应的混料锅采用立式结构，锅体内装有2-4 层桨叶，通过桨叶的高速旋转，使物料沿桨叶切向运动，在离心力作用下被抛向锅壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心，另一部分物料撞向锅盖后落下。接着又被抛起，这种上升运动和切向运动结合，使物料相互碰撞、交叉混合；同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦，使温度上升。另外折流
双曲面混合机供应
环保节能双曲面混合机供应
双曲面混合机供应的混料锅采用立式结构，锅体内装有2-4 层桨叶，通过桨叶的高速旋转，使物料沿桨叶切向运动，在离心力作用下被抛向锅壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回桨叶中心，另一部分物料撞向锅盖后落下。接着又被抛起，这种上升运动和切向运动结合，使物料相互碰撞、交叉混合；同时物料和桨叶、内壁以及物料之间相互碰撞摩擦，使温度上升。另外折流板更搅乱了料流，使之形成无规则运动，并在折流板附近形成很强的涡流，促进物料进一步均匀分散和混合。
通过以上可以看出，双曲面混合机供应热量的来源主要是自摩擦，因此绝大部分情况下不需要额外的加热。热量主要来源于以下几种摩擦：物料和搅拌桨叶之间的摩擦、物料和物料之间的摩擦、物料和混合机内壁之间的摩擦。
这种方式产生的热量可以柔和、均匀地加热物料，要比外加热方式好得多。根据 P.Holm 等研究的结果表明，在双曲面混合机供应的混合过程中，消耗的电能几乎完全转变为热能，从而使物料的温度上升。采用全铜线高低速电机，低速启动、高速运转，电机配备热保护开关。但是局部的过度摩擦也会带来问题，这也是国内众多组装厂易忽视的问题。因此当物料仅需要混合均匀并且对热量和剪切敏感的情况下，可考虑选择其它类型的混合机如立式双螺带混合机、卧式双螺带混合机；当这两种混合机都不能达到工艺要求时，也可考虑采用适当降低双曲面混合机供应的桨叶转速同时在锅壁设冷却水夹套，来控制温度。
双曲面混合机供应
环鑫牌铜粉双曲面混合机供应的工作原理是利用特殊叶片结构，使物料形成漩涡状的高速搅拌并加热。
HRS型高速双曲面混合机供应也就是铜粉双曲面混合机供应，由底部送料叶片和高速碎料叶片组成，送料叶片将底部物料连续不断沿筒壁向上的物料均匀打散，在短时间内达到将物料混合均匀的目的。
铜粉双曲面混合机供应特点：
a.采用全铜线高低速电机，低速启动、高速运转，电机配备热保护开关；
b.与物料接触部分均采用304不锈钢，在混合过程中不会产生物料挥发变质和流失；
c.桶底圆弧设计，搅拌无死角；桶盖双层密封，无尘粉飞扬；桨叶采用加厚型不锈钢铸件，通过动平衡精校，确保高速转动无偏心。
d.桨叶采用加厚型不锈钢铸件，通过动平衡精校，确保高速转动无偏心；
e.电加热/自摩擦加热多种方式可选，节省能耗；
f.采用进口轴承，聚四氟乙烯密封，密封性能好，寿命长；
g.配备集成电柜，计时，温控达到预设条件自动放料，出料速度快，设备清洗容易，安全省时；
h.铜粉双曲面混合机供应桶体外覆隔热层，减少热量流失，保护操作工的安全。
搅拌机
螺带式混合机
环鑫螺带式混合机的双重螺带让混合更具匀和，让物料充分混合，轻松实现加热、冷却、升降、抽真空、防爆、喷液等辅助要求。
HRS系列螺带式混合机投料、出料、真空、加热、冷却等特殊装置优化的更稳定，更方便。特别适合对固-液、固-粉、粉-粉、粉-液进行的均匀混合。产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料 、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末的混合。
HRS系列螺带式混合机从设计开始就已经根据厂房形式进行了模拟优化，让设备能适合更多不同的环境。搅拌桨与容器壁之间间隙非常小，以防止物料粘结。标准化的搅拌驱动箱以确保运行稳定、维修成本低。3、备齐密封圈、联轴器用橡胶圈、V带和滚动轴承，这些件的工作部位容易出故障，必要时应及时更换。
螺带式混合机设计理念，高密封装置，可加温或冷却，桶体设有夹套，让你在使用的过程中更放心。混合机为立式混合结构，具有结构简单、紧凑、占地面积小、动力消耗低等优点。
本机主要有机座部分、混合容器部分、传动部分、加热部分组成。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
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