定压机构 18 是将测微套筒 17 的旋转传递到测杆 15 并对测杆 15 施加规定以上的负载时，通过使测微套筒 17 相对于测杆 15 空转而使测量压恒定的机构。该定压机构 18 包括与螺孔 152 螺纹配合的支承轴 181、被该支承轴 181 可旋转地支承在测微套筒 17 外周的棘轮套筒 182、将棘轮套筒 182 向支承轴 181 侧施力的螺旋弹簧 184。
桂量卡尺
定压机构 18 是将测微套筒 17 的旋转传递到测杆 15 并对测杆 15 施加规定以上的负载时，通过使测微套筒 17 相对于测杆 15 空转而使测量压恒定的机构。该定压机构 18 包括与螺孔 152 螺纹配合的支承轴 181、被该支承轴 181 可旋转地支承在测微套筒 17 外周的棘轮套筒 182、将棘轮套筒 182 向支承轴 181 侧施力的螺旋弹簧 184。
在棘轮套筒182旋转时，棘轮套筒182被螺旋弹簧184向支承轴181侧施力，因此，测微套筒 17 也一起旋转。在对测杆 15 施加规定以上的负载的状态下，棘轮套筒 182 相对于支承轴 181 空转，因此，能够以恒定压力进行测量。
目前，机械行业中对深孔内径的测量多采用试块法和以外代内法，这两种方法都不能解决对深孔内径的测量问题，如油缸、汽缸深处的实际内径、同轴度、磨损量等。由于在利用普通卡尺、内径千分尺时受测量深度的限制，不能达到待测点，也就是说无法进行超深测量，这样会给机加工、维修带来许多不便。内径测量仪的使用将解决这些问题。
对于钢管,精密钢管和一些机械部件的内孔的直径的测量有 直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。
直接测量（用得的一种测量方法，我们精密钢管的生产过程和检验过程中经常使用这种方法）
利用两点或三点定位，直接测量出孔径的方法,也是的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计（见比较仪）和气动量仪等;也可采用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。
①利用杠杆机构测孔:此法(图1)常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量度可达3～5微米。
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