聚合硫酸铁生产原料未完全反应
在生产中需要按比例调配好原材料的投加量、控制反应温度、时间、搅拌速度等条件，确保原材料能够完全反应。如出现硫酸亚铁投加过量时可以投加过量的硫酸继续进行反应。
产品达不到标准，二价铁离子超标，分子链不够强。颜色发绿，暗绿色。絮凝效果下降。硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响盐基度的极为直接因素。
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干粉聚合硫酸铁
聚合硫酸铁生产原料未完全反应
在生产中需要按比例调配好原材料的投加量、控制反应温度、时间、搅拌速度等条件，确保原材料能够完全反应。如出现硫酸亚铁投加过量时可以投加过量的硫酸继续进行反应。
产品达不到标准，二价铁离子超标，分子链不够强。颜色发绿，暗绿色。絮凝效果下降。硫酸除了作为原料还起到提高酸性的效果，它的投加量是影响盐基度的极为直接因素。
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投加聚合硫酸铁造成污泥上浮的原因
助凝剂选用不当，这里的助凝剂主要是聚丙稀酰胺，而PAM又有很多种型号，所搭配的PAM型号对絮体的形成也有很大的影响，可能会出现污泥不能凝聚或松散，在水流作用下上浮的情况。
没有及时排泥，水中DO不足，活性污泥发生反硝化反应产生气体，使投加聚合硫酸铁后所形成的污泥随着上浮。
聚合硫酸铁生产反应温度与压力的关系
釜内气室压力过大，会造成与供养压力差减小，影响管道内的供氧速度、降低氧化气体注入量，从而影响氧化速度。
因为反应釜承受一定的压力，牵涉到压力容器的安全问题。所以在控制反应釜时需要向制造商提供包括压力在内的技术参数，并要求制造商提供压力容器安全性能监督检测证书。
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