口罩鼻梁条生产工艺流程？折叠式和拱形口罩的正反面非常容易区分，佩戴时，只需将向外凸起的一面朝外就可以。口罩鼻梁条生产工艺（二）工艺流程聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理1：聚合物喂入聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。有关原料厂商，我们在这篇文章里面有介绍。2：熔融挤出在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，
一次性口罩鼻梁条制作
口罩鼻梁条生产工艺流程？折叠式和拱形口罩的正反面非常容易区分，佩戴时，只需将向外凸起的一面朝外就可以。口罩鼻梁条生产工艺（二）工艺流程聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理1：聚合物喂入聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。有关原料厂商，我们在这篇文章里面有介绍。2：熔融挤出
在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量
3：纤维形成
经过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。
4：纤维冷却
在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。
5：成网
在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。如果水平放置，那么超细纤维喷在一圆形收集滚筒上成网；如果垂直放置，那么纤维落到一顶水平移动的成网帘上凝集成网
口罩鼻梁条的选择
2020年新型冠状病毒的传播，口罩已成为我们必备的生活用品之一。在选择符合防护要求的口罩中，鼻梁条的质量要求很重要，鼻梁条在口罩使用中的作用是根据不同人的脸型起贴合定型。
常用的鼻梁条规格为3MM、5MM、8MM宽，一般3MM为单芯，5MM和8MM为双芯。5MM和8MM可以选择背面带胶和不带胶，通常选择带胶是为在生产加工中便于定位，而热熔胶鼻梁条从环保和易粘合则成为口罩。
铁芯鼻梁条里铁丝要经过特别处理，达到标准，这种材料弯曲效果好，但由于金属的利角可能导致对人体的损伤，更重要的是由于金属材料与无纺布聚材料混在一起，使用后废弃口罩的分离与回收变得困难，不利于环境的保护。
全塑鼻梁条除了具备现行鼻梁条的优点，还具有随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，保持已有形状不变的优良性能外，同时不含金属材料，能与无纺布材料相似相熔。使用后回收再生产制成无危害塑料制品，提高回收利用的效率，为环境的保护作出了有益的贡献。众所周知，鼻梁条的作用在于密闭口罩鼻梁处的空隙，阻止未经过滤的空气被直接吸入人体。
由于环境保护意识的增强，市场特别是国外市场对少污染、易回收的环保型鼻梁条的需求是非常殷切。
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