湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加da烟囱冒“白烟”的现象。交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3。” 在日本需要配合管式GGH解决石膏雨问题。因此，板式湿式电除尘器雾滴的综合去除率不高，湿电出口烟气水雾大，对GGH(如果有)、烟囱影响大。
所以选
静电除尘器生产厂家
湿式电除尘技术虽然能够有效去除脱硫烟气中的石膏颗粒，但是无法去除湿烟气中的水雾含量，甚至会增加湿烟气中的水雾含量，加da烟囱冒“白烟”的现象。交流中，厂家表示出口烟气的雾滴含量为不高于100mg/Nm3。” 在日本需要配合管式GGH解决石膏雨问题。因此，板式湿式电除尘器雾滴的综合去除率不高，湿电出口烟气水雾大，对GGH(如果有)、烟囱影响大。
所以选用湿式电除尘技术改造后，电厂仍然可能要面对周边居民的指责，要通过测试报告，说服周边居民相信“他们所看到的白烟中的粉尘已经是‘近零排放’了，如果再有水滴沉降到周边，应该叫做‘烟汽雨’而非‘石膏雨’”。
当前国内应用湿式湿电除尘技术成功的一些电厂，他们所完成的项目通常采用低硫(要求1.2%)、低灰(要求20%)、高热值煤种，在湿电除尘器之前普遍采用低低温静电除尘器预除一部分SO3，湿法脱硫内通过除雾器提效，保证湿电除尘器入口尘浓度18 mg/Nm3，湿电部件基本采用日本原装进口。其前期项目极板布置多采用蜂巢结构，后期运行堵塞问题较严重，个别项目外壳腐蚀严重，该技术路线尚未定型，是否能适用于燃煤湿烟气工况，还需时间检验。
在的协同控制理念指导下，运行调试人员尽责、精细管理，来保证实现多污染物近零排放，而非湿电除尘设备厂家所称的“无论煤质如何，原有烟气治理设备不改动，依靠增加湿式湿电除尘器就能实现近零排放(严格说应该是超低排放)”。简单说：湿式电除尘器并非实现超低排放的充分条件。现在湿式电除尘已广泛应用于燃煤锅炉的尾部未级二次除尘中，并取得了理想的效果。
静电除尘新风系统—原理静电除尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。
在电晕极上分别施加正电压和负电压时的电晕电流—电压曲线，由于负离子的运动速度要比正离子大，在同样的电压下，负电晕能产生较高的电晕电流，而且它的击穿电压也高得多。因此，在工业气体净化用的电除尘器中，通常采用稳定性强、可以得到较高操作电压和电流的负电晕极。用于通风空调进气净化的电除尘器，一般采用正电晕极。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体。静电除尘新风系统—应用新风系统加静电除尘利用高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细jun使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动，在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体，高强电压捕获附带细jun颗粒，瞬间导电ji穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细jun吸附除尘。静电除尘新风系统—技术特点静电除尘技术有以下几个优点：
（1）除尘；
（2）可以净化较大气量；
（3）能够除去的粒子粒径范围较宽；
（4）可净化温度较高含尘烟气；
（5）结构简单，气流速度低，压力损失小；
（6）能量消耗比其他类型除尘器低；
（7）电除尘器可以实现微机控制，远距离操作。
静电除尘技术当然还有以下缺点：
（1）产生臭氧和氮氧化物；
（2）设备庞大，耗电量大；
（3）制造、安装和管理的技术水平要求较高；
（4）对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置；
（5）集尘器清洗，比较容易造成室内空气二次污染；
（6）不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停机检修；
（7）高电压运转模式，容易产生电流声；晚上睡眠容易被管道声音搅扰。
静电除尘新风系统的介绍就到这里了，大家都有看到静电除尘新风系统的优势吗，静电除尘新风系统相信大家不会错过，但这个大胆的设想以及目前小范围的推广已经得到了肯定，相信随着技术的进步，这项技术会越来越成熟的。
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