手动液压搬运车常见的故障分析
手动液压搬运车常见的故障分析
故障1：手动液压板与车在没有放压时，货叉下滑
分析原因：液压油中有空气，液压油中有杂质，放压阀没调好，密封件破损或损坏。
解决方法：排除空气，更换清洁的液压油，调节放呀阀，更换新的密封件。
故障2：手动液压搬运车货叉无法下降
分析原因：放呀
内燃叉车租赁
手动液压搬运车常见的故障分析
手动液压
搬运车常见的故障分析
故障1：手动液压板与车在没有放压时，货叉下滑
分析原因：液压油中有空气，液压油中有杂质，放压阀没调好，密封件破损或损坏。
解决方法：排除空气，更换清洁的液压油，调节放呀阀，更换新的密封件。
故障2：手动液压搬运车货叉无法下降
分析原因：放呀阀没调，油泵活塞杆位置偏移，因偏载而造成零件损坏或变形。
解决方法：调整放压阀，更换活塞杆或油泵，修理或更换相关零件。
故障3：手动液压搬运车漏油
分析原因：密封件磨损或损坏，零件开裂或磨损
解决方法：更换新的米房间，检查并更换新零件。
叉式自动
搬运车在驰入式货架仓库内的应用：
一般的自动化仓库，有轨或无轨堆垛机的作业通道是的，在作业通道上不能储存货物。但驰入式货架仓库的特点是作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道是合一的、共同的。如左图所示，这样就大大提高了仓库的面积利用率。一般来说，当叉车行驶9000---12000小时之后，就应检修一下发电机，另外，水泵、转向助力泵、空调压缩机的轴承也应定期检查。但叉车在货架内行驶、装卸作业时，对其操作要求就有较高的要求，而叉式自动搬运车就能实现的、无人操作。
电动叉车拆卸防漏方法：
(1)及时修换主轴承。当主轴承与轴颈协作空地过大时，前后油封会因曲轴冲击作用而失掉密封性，构成机油从曲轴头部外漏，或向离合器内渗油，然后污染摩擦片导致打滑，作业失效。
(2)避向阀、通气阀堵死。这类阀孔堵死后易引起箱壳内温度、压力升高，活塞运动阻力、油耗增加，油气布满整个空间，润滑油耗费增加和替换周期缩短。由于箱壳表里气压差的作用，往往引起密封单薄处漏油。液压搬运车主要应用于需要水平搬运而地方拥挤的场合，因其车体紧凑、移动灵活、自重轻和环保性能好而广泛应用于工厂、仓库等需要水平搬运的场合。应当定时检查、疏通、清洗，以坚持单向阀、通气阀疏通。
(3)妥善解决各类油管接头密封。管道联接螺母常常拆装，简略因滑丝断扣而松脱，使两接头喇叭口精度变差，因锥面中心线不重合而接触不良，因锥度不同而不相契合等，由此引起渗油。在新材料、新工艺方面,重要的体现是晶体管控制器(SCR和MOS管)应用。应在研磨管接头与喇叭口密封或将薄铜皮夹在两锥面后，拧紧、压实螺母，保证密封。
(4)避免轮毂甩油。当轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或轮毂油封设备不妥、质量不良、老化失效以及制动一再引起轮毂温度过高以及半轴螺母松动时，都会引起轮毂甩油。一般采用柴油、、或发动机作为动力，承载能力较大，一般均可承载5吨以上的重量，考虑到尾气排放和噪音问题，通常用在室外对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所。应选用空腔润滑法(即适量润滑)，疏通通气孔，合理运用制动，严峻选择配件，并按工艺标准进行设备和调整。
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