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我国在喷涂作业的开展上起步相对比较晚，对喷涂操控系统的研制也处在相对落后的水平。在设计步进电机控制子程序时，根据涂装流水线涂装设备静电喷涂设备控制算法模块计算出的控制量确定步进电机控制芯片配置端口的电平，以控制电机的正转，反转和停止进入休眠模式。现在的涂装生产线在国内也有好多，可是总体水平与国外相比还有一定的差距。
涂装流水线涂装设备静电喷涂设备
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我国在喷涂作业的开展上起步相对比较晚，对喷涂操控系统的研制也处在相对落后的水平。在设计步进电机控制子程序时，根据涂装流水线涂装设备静电喷涂设备控制算法模块计算出的控制量确定步进电机控制芯片配置端口的电平，以控制电机的正转，反转和停止进入休眠模式。现在的涂装生产线在国内也有好多，可是总体水平与国外相比还有一定的差距。首先，国内大多数的涂装流水线涂装设备静电喷涂设备操控器选用恒压和恒流的操控方法来完成对静电参数的操控，而在气压操控方面仍然选用手动调理。这也制约操控器的开展空间，手动调压必须在喷涂现场操作，尤其在涂装流水线涂装设备静电喷涂设备流水线作业时不光费时费力，而且手动调压操控精度没有确保，也完成不了的自动化喷涂。其次，国内的喷涂流水线缺乏系统性的建设，这也与职业中在涂装设备的投入不是很大，职业散布不均匀，所以的设备不充足，还有就是根底原件的问题，总体水平不过关。现在国内仅在一些职业投入比较大，比方轿车零部件、航空航天选用的是比较的机械臂自动喷涂;而低端职业开展严重不足，很多家电职业多数选用国外的喷涂控系统。此外，国内的喷涂操控器多数是针对手动喷涂研制的，操控器不具备对外的通讯接口，难以完成联网协作喷涂。许多国产操控器的界面也不行友好，一个是参数配置繁琐，还有就是参数显示选用指示灯分级表明，参数分辨率极低，严重影响喷涂质量。
国内喷涂设备存在的问题与思考
涂装流水线涂装设备静电喷涂设备尽管具有很多优点而被广泛应用，可是也存在一些不足之处。流速气压:流速压力越高会使得粉料沉积的速度越快，有利于得到期望厚度的涂层，可是过高就会添入粉末使用量和静电喷枪的磨损速度。例如，涂层的均匀程度受工件巨细和外形影响较大。复杂形状的工件因受“法拉第效应”的影响喷涂质量往往难以确保，有时甚至需求采纳手工补喷。此外，在高压电场中工作存在电火花引发火灾的隐患，在静电喷涂现场由大量的粉末悬浮颗粒，简单引起粉尘事故。还有就是现在在国内的中小型的喷涂生产厂家的静电喷涂流水线自动化程度比较低，PLc运动操控醉多只有一维上下往复运动，对喷涂间隔的调理仍然需求停机调整。喷涂设备质量比较差，使用耐久度不行，精度也不足，还有就是对气压的操控仍然多是选用手动调压。
与工业强国相比，我国涂装流水线涂装设备静电喷涂设备的发展起步较晚。醉后，对静电喷涂操控器进行了功用测验，并在喷涂现场测验了操控器功能，达到了较好的喷涂效果，验证了静电喷涂操控器的可行性。1965年，广州电器研究所研制成功了常州绝缘材料厂生产的绝缘环氧粉末涂料，并在电机转子和变压器铁芯上进行了初步试验。1968年，上海无线电二十四厂粉体静电喷涂技术成功涂覆了设备外壳，正式开启了我国粉体静电喷涂技术发展的序幕。“七五”期间，涂装流水线涂装设备静电喷涂设备工艺是需要开发和推广的关键新技术之一。省机械研究所借鉴国外的粉末内循环静电涂装设备，采用国产化元器件研制的ZJ系列粉末静电涂装设备，基本达到80年代国外粉末静电涂装设备的水平。配件。1982年，成都电器厂自行研制的JF-SC-II型粉末静电喷涂设备性能优良，性能稳定。
1985年，北京静电设备厂与北京农机科学院联合研制的SJFP-2型便携式静电喷粉设备通过部级鉴定，达到国内水平。空气源气由空气压缩机供给，并对气压传感电路和气压调节模块进行了测试。1990年，浙江大学无线电厂研制的全自动密封循环静电粉末喷涂设备被列入新产品项目。该设备自动化程度高，涂装流水线涂装设备静电喷涂设备适用于环氧树脂、聚酯、尼龙、聚乙烯。目前，国外已经出现了大批技术、自动化程度高的大型生产线。随着关键技术的突破和国民经济的发展，我国已成为较大的粉末涂料生产国和使用国。实现粉末静电喷涂的自动化、智能化、系列化是必然趋势。
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