适当的焊点大小和形状，要回流焊点有足够的寿命，就必须确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂，其断裂速度也较快。若移开自动焊锡机前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。回流焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象，缩短焊点的寿命期。
受控的锡流方向，
四轴焊锡机
适当的焊点大小和形状，要回流焊点有足够的寿命，就必须确保焊点的形状和大小符合焊端结构的要求。太小的焊点其机械强力不足，无法承受使用中的应力，甚至连焊接后存在的内应力也无法承受。而一旦在使用中开始出现疲劳或蠕变开裂，其断裂速度也较快。若移开自动焊锡机前，焊锡就往下流，则表明加热时间太长，温度过高。回流焊点的形状不良还会造成舍重取轻的现象，缩短焊点的寿命期。
受控的锡流方向，受控的锡流方向也是回流焊接工艺中的重要部分。熔化的焊锡必须往所需要的方向流动，才能确保焊点的形成受控。在回流焊接工艺中的吸锡现象，就是和锡流方向控制有关的技术细节。
自动焊锡机能够大量节约公司成本，在自动焊锡机作业中，一台机器人能够代替多名产业工人，一般是依据公司具体情况。自动焊锡机可24小时连续出产，别的跟着高速率焊锡技术的运用机器人焊锡，公司成本大量降低。
自动焊锡机还能够提高商品的产量：自动焊锡机焊接时间短，动作敏捷自动焊锡机在生产过程中可不终止。这是人工很难做到的不休息。并且现在工人作业往往会受各种因素的影响，例如心情，请假，作业不认真等。没有“搭接焊”、“半点焊”、“拉尖”、“裸铜”和其他焊接缺陷。而自动焊锡机只需要保证外部水电气等条件，就能继续作业。
当两种材料用胶沾合在一同，其表面的互相沾着是因胶给它们之间一种机器键所致。焊接是在焊锡和金属之间构成焊锡机>自动化焊锡机一分子间键，焊锡的分子穿入下层金属的分子结构，而构成一巩固、完全金属的结构。9、焊料温度达到规定数值时，检查锡面高度，若锡炉l5mm时，应及时添加焊料，添加时注意分批加入，每批不超过5k9。当焊锡溶解时，也不可以够完全从金属表面上把它擦掉，由于它已酿成为下层金属的一部分。
涂有油脂的金属薄板浸到水中，无润湿景象，如将此金属薄板放入热干净溶剂中加以冲洗，并当心肠枯燥，再将它浸入水中，液体将完全地扩散到金属薄板的表面后构成一薄平均的膜层，即它润湿了此金属薄板。
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