制动装置的检查
1、检查整个和接头
①检查各管道、接头有无裂纹、破损,如有应及时修理或更换。
②连接半挂车制动系统和牵引车制动系统。
③将气压提高到0.7~0.8MPa,焦作半挂车车厢,从牵引车驾驶室的压力表或在充气管路系统安装的压力表,检查压力。
④踩下牵引车的制动踏板,检查压力下降是否超过30kpa/min(发动机不运行)。
⑤如果压
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制动装置的检查
1、检查整个和接头
①检查各管道、接头有无裂纹、破损,如有应及时修理或更换。
②连接半挂车制动系统和牵引车制动系统。
③将气压提高到0.7~0.8MPa,焦作半挂车车厢,从牵引车驾驶室的压力表或在充气管路系统安装的压力表,检查压力。
④踩下牵引车的制动踏板,检查压力下降是否超过30kpa/min(发动机不运行)。
⑤如果压力下降超过标准值时,在各管道连接部涂抹肥皂水,肉眼检查漏气部位在3秒内肥皂泡直径是否超过25mm,直径超过25mm以上时,应拧紧该部位或更换零件以防漏气。
2、检查紧急继动阀
①关闭牵引车上的半挂车充气管路连接分离开关,然后卸掉气接头,检查制动器是否自动制动,若不能自动制动,半挂车车厢尺寸订做,说明紧急继动阀有故障。
②然后连接牵引车上的半挂车充气管路连接分离开关,然后卸掉气接头,检查制动器是否自动解除制动。
③紧急继动阀各部有无漏气,在3秒内肥皂泡直径不超过7mm则说明正常。
④检查制动解除时是否从排气口排出废气,若是则说明正常。
⑤如果动作不灵,应更换整个紧急继动阀
3、检查制动气室
①检查制动器工作时,制动气室推杆是否灵活移动,是否在规定的行程(标准工作行程在30~35mm)范围内,如果行程超过50mm以上,则应调整。
②在制动状态检查制动气室有无漏气,半挂车车厢尺寸,在卡箍处涂抹肥皂水,检查有无漏气,若漏气时应拧紧卡箍夹紧螺母,拧紧力矩为30N.m。检查前面的放泄孔有无漏气,若漏气则应更换橡胶隔膜。检查外部有无裂纹和损伤,必要时更换整个制动气室。
4、检查储气筒
①行车后,一定要打开储气筒底部的放水阀,排出内部凝水,拧开放水阀数秒钟,就能完全排出内部凝水。
②排水时会同时排出内部气体,如排气过多而使紧急继动阀动作时,应重新补充气体,使储气筒内气压保持其规定压力。
5、制动器的调整
①操作制动气室,检查制动调整臂的工作状态,同时检查推杆行程是否正常,如果行程超过50mm以上,说明制动蹄摩擦片和制动鼓间隙过大,应按以下办法调整。
②调整制动器时,首先按下调整臂的定位套,扳动调整用的六方头小轴,使制动蹄摩擦片完全接触制动鼓。然后反转六方头小轴使推杆行程为规定值,后让定位套回位将小六方头小轴定位。
③由于各车轮制动器调整时难以保证一致的间隙,因此调整后试车以制动不跑偏为准。详细的调整方法请参阅车轴使用说明书上的介绍。

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