轴承磨床用砂轮修整装置发展
轴承的结构形式较多，所以轴承工业用的砂轮修整装置的种类也很多。砂轮修整装置直接影响到轴承磨床的g效率、及自动化的程度。下面按修整装置的种类介绍其近的发展倾向。
直简单的形式，线修整装置，基本上只要使砂轮得到直线性即可。导向方式有：(1)燕尾导轨；(2)滚针导轨；(3)滚珠导轨三种。磨轴承套圈用的砂轮宽度窄、行程短，因此三种导向方式
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轴承磨床用砂轮修整装置发展
轴承的结构形式较多，所以轴承工业用的砂轮修整装置的种类也很多。砂轮修整装置直接影响到轴承磨床的g效率、及自动化的程度。下面按修整装置的种类介绍其近的发展倾向。
直简单的形式，线修整装置，基本上只要使砂轮得到直线性即可。导向方式有：(1)燕尾导轨；(2)滚针导轨；(3)滚珠导轨三种。磨轴承套圈用的砂轮宽度窄、行程短，因此三种导向方式均可采用。3、对轴承磨床起到主要作用的零件，必须要及时坚决更换，但是对于比较复杂的零件，应该尽量采取修复手段。但是，平直度必须在1微米以下，不允许有弯曲，因此精度要求高。一般说来，滚道面不允许加工成凹形，而须加工成凸形，使修整器在与砂轮轴线平行的平面内略呈倾斜地移动，便可把砂轮修整成凹形。
这种用直线运动使砂轮获得凹面的装置是简单的，但其缺点是凹面的凸度随砂轮直径的大小而有变化。
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轴承磨床的保养及安全操作
在轴承磨床的工作中，为了使工作安全稳定的运行，对其保养是非常重要的一个环节，在保养工作进行时不仅是对工作，对于设备的检查也可同时进行，及时发现轴承磨床部件出现的问题并解决，工作人员在安全操作的前提下才能保证工作的顺利进行。
轴承磨床磨床的保养及安全操作规程
(1)要做好磨床的保养工作，应注意以下几点；
①要熟悉机床的结构和性能，正确合理地使用机床。
②严格执行机床维修制度。
③按照机床的润滑油制度，做好班前加油工作，定期更换冷却液、液压油等。
④班后擦洗机床，各导轨面涂上一层薄机油。周末进行大擦洗，使机床处于良好的
润滑状态，确保机床正常运行。
(2)安全操作时应注意以下几点：
①工作前仔细检查砂轮有无裂纹，固定砂轮螺母是否拧紧.检查上述正常后再经2min空转试验，才能正式开始工作。
②磨削零件时不能吃刀过猛，以防s伤零件或砂轮。
③机床上必须有砂轮罩；初开车时不可站在正面，以防砂轮飞溅伤人。
④换向档块必须仔细定准位置后才能开车，以防砂轮碰在机床某部位上。
⑤工件未紧固好不得开车；使用磁性吸盘不得失灵，以防工件飞出伤人或损坏设备。
轴承磨床的设计规范
高速精密轴承磨床是实现高速、高质量磨削的基础与关键，为了使高速精密磨削具有理想的磨削精度、表面完整性及生产效率，高速精密磨床必须具有足够的动力与刚度、良好的可靠性与精度稳定性、及时j确的可控制性和友好的可操作性。
因此，严格把握高速精密磨床及其关键功能部件的设计、制造、检测与控制等各个环节，对实现高速精密磨床的良好工作性能是非常重要的。高速精密磨床的主要性能应包括静态性能、动态性能、热态性能、控制系统性能等几个部分。
轴承磨床，尤其是精密轴承磨床通常是零件后一道工序使用的装备，担负着保证零件终加工质量的作用，因此，保证高速精密轴承磨床的可靠性和精度稳定性是极其重要的。无论是机械结构的设计还是电气系统的设计都不应该忽视步进电机系统抗干扰能力比较弱的特性。后一道工序发生质量问题，将使该(批)工件以前的全部加工前功尽弃，浪费大量的人力、物力和时间。
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