PE管材生产线
PP塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材，简称为PE给水管。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
PP塑料水环造粒机
PE管材生产线
PP塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材，简称为PE给水管。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
生产线特点:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。25kw×4电机功率：45kw主机加热圈，功率：45kw产量：220kg/h硬齿面减速箱基本结构：卧式安装。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替的进口生产线的的选择。
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤，可挤出二层，三层不同规格用途的螺旋增强管。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
PPR管材生产线
PP塑料水环造粒机PE管材生产线设备组成：
生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
⑴连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
⑵低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
⑶抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。PP塑料水环造粒机
PVC电力管生产设备
PP塑料水环造粒机
PVC电力管有着鲜明的橘黄色颜色，是电力系统高低压线网铺设，改造的用保护管，具有耐热性，能在105℃以下的环境下，保持不变形，且有足够的强度，可以经受3万伏以上的高压，耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便是现代化城市建设的。2)定型部分：采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。
PVC电力管生产线主要由：弹簧上料机（主机配套用）——SJSZ80/156锥形双螺杆挤出机——电力管模具——真空定型箱——三爪牵引机——环形切割机——堆放架——扩口机——扩口模具。
辅机部分：500/1000高速混合机组——破碎机——磨粉机
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