流水线布局过程中常遇到的问题
流水线在企业中实际进行布局时，往往会遇到很多难以解决的问题如：
厂房面积和流水线小组人数；
现有设备资源，资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比，不充足只能共用、简化影响；
人员限制，服装企业的人员流动性特别大，员工离职或请假情况是所有企业的难题；
管理人员能力，很多管理人员不懂流水线编排，不会合理安排生产。
物流分拣输送线
流水线布局过程中常遇到的问题
流水线在企业中实际进行布局时，往往会遇到很多难以解决的问题如：
厂房面积和流水线小组人数；
现有设备资源，资源充足的情况下才能进行设备的灵活配比，不充足只能共用、简化影响；
人员限制，服装企业的人员流动性特别大，员工离职或请假情况是所有企业的难题；
管理人员能力，很多管理人员不懂流水线编排，不会合理安排生产。
一直不变的流水线布局，省一时之利，却将在生产过程中浪费更多的力，流水线布局是解决机器的问题也是人的问题，充分考虑各种因素，灵活对机位进行编排，才能更好的提高流水线的效率。在生产过程中布局随着流水线的调整也发生着变化。
流水线设备的检查
设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）
日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。1、组装流水线机头电机的维修及保养方法：不可将电机进水，也不能在电机上加柴油及液体有机化合物，因为这样可能导致电机的缘损坏而出现故障。
2、定期检查
按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全位检的查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查
这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整 。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。供料单元的基本功能：是按照需要将放置在料仓中待加工的工件自动送出到时物料台上，以便输送单元的抓取机械手装置将工件抓取送往其他工作单元。
装配流水线促进产业自动化发展
流水线装配线现场安装要求：
1)安装技术措施。
1.安装、调试等应根据参数和图纸要求进行。安装前应进行必要的检查，包括地脚螺栓，以及各部件的正确位置等。
2.输送机的安装应先对基座进行调平和校正，然后按规定的顺序进行。注意基座和地脚螺栓的紧固，不要出现松动等现象，否则会出现问题。
3.减速器和电机的安装应根据驱动轮进行调整，以满足各部件的尺寸要求。托架应与输送机前部的纵向中心重合。
2)安装皮带的安全措施。
1.在铺设皮带之前，必须清理现场，通道应通畅。
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