发泡机的出现
20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要. 发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类.同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大
PU聚氨酯发泡设备厂
发泡机的出现
20世纪70年代前后,开始出现的发泡剂,即高速叶轮发泡机.以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要. 发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类.同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。设备主要由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
高压发泡机关键的部份之混合枪头
混合室：
L型枪头以两个活塞操作。小活塞尽量缩小，以便取得更好的混合均匀度。混合室其实就是小活塞后退所腾出的空间。如果太大了，原料在冲击时能量减少了就不能很好的混合了。混合好了的原料继续往前进，转过90°的弯进人大活塞腾出的空间 。大活塞尽量放大，让原料以较低的前进速度吐出藉此减低喷溅。聚氨酯发泡机的发泡过程介绍聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。
喷嘴设计：
压力就是流程管道中的阻力，那阻力又是从何处来的呢 那就是喷嘴了。大体上说，喷嘴分为两大类——固定式与自调式。
顾名思义，固定式的喷嘴一旦设定后，孔径就不会再变动，原料流量有 所变动时，压力就跟着波动，固定式喷嘴又分两类：圆柱形和圆锥形。喷嘴材质一般的硬泡、软泡,自结皮的原料，不含填充料，经过滤清器后,洁净度都比较好，对喷嘴的磨损不会很严重.喷嘴只要经过好好的热处理就能有较长的寿命.但近日在生产软泡座垫时有要求加入填充料以提高座垫的阻燃性。当吊臂走至尽头时，应后退并摆向右侧，可以依次为右侧的发泡模具逐一注入发泡材料。
关于发泡机常见故障的排除方法：
1.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。
①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。
②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。
2. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
3. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。
①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。
②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。
③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。
5.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。
①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。
②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓。
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