中频感应电炉的特点
中频感应电炉独有的特点：
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。电磁加热器使用电磁感应原理，选用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的
废锌熔炼电炉设备价格
中频感应电炉的特点
中频感应电炉独有的特点：
加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。电磁加热器使用电磁感应原理，选用电磁加热，杜绝了明火在加热过程中的损害和干扰，选用电磁场在被加热够工件外表构成涡流的方法来加热，是一种环保，发起的加热方案。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
加热均匀，芯表温差，温控精度高
感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差。应用温控系统可实现对温度的精i确控制提高产量和合格率。
中频熔炼电炉加热装置具有体积小，重量轻、、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频熔炼电炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。
泉州水木机电设备有限公司是的节能降耗解决方案提供商，产品及解决方案广泛应用于冶金、化工、模具制造、金属压铸、塑胶机械、餐饮服务、食品加工等几乎所有需要加热的行业。主要生产、销售：感应加热设备.电磁感应加热熔铝电炉，电磁感应加热熔铜电炉。1、电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。有需要可以联系图中号码，欢迎大家来电咨询！
感应加热设备的选用标准
感应加热设备的选择 如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：
1） 被加热的工件形状和尺寸 工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；
2）工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3） 需要加热的深度和面积 加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。 所需的加热速度 需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。这一特点给锻造坯料的加热带来的好处是：（1）加热速度快，即使在空气中加热，坯料表面的氧化、脱碳也非常少。
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泉州水木机电设备有限公司
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