石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。(加热石墨坩埚使其温度，高于正常工作温度，会延长坩埚的使用寿命。石墨材料在200-2000℃的高温下，无需润滑油即可高速滑动。)通常使石墨坩埚加热
石墨坩埚经销
石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。(加热石墨坩埚使其温度，高于正常工作温度，会延长坩埚的使用寿命。石墨材料在200-2000℃的高温下，无需润滑油即可高速滑动。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃，会有助于石墨坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。
炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中，炉前成分分析必不可少，石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料，以煤沥青为黏结剂，经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯，经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所，切忌污染。
石墨坩埚的应用那么广泛，我们在使用时应该注意些什么呢？坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上，还是比较灵活的。坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。
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