塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产等优点，应用广泛。对国内的精密齿轮模具制造企业而言，仍需向世界齿轮模具发展水平看齐，行业层面也应按照新环境要求下的战略去发展。
目前，我国国内齿轮模具行业的发展机遇和挑战并存。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，
特种齿轮咬合
塑料齿轮具有传动噪声低、能够吸振、自润滑、模具加工生产等优点，应用广泛。对国内的精密齿轮模具制造企业而言，仍需向世界齿轮模具发展水平看齐，行业层面也应按照新环境要求下的战略去发展。
目前，我国国内齿轮模具行业的发展机遇和挑战并存。对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。国内齿轮模具生产已经有了一定的基础，并且塑料齿轮发展的大趋势也将会给齿轮模具带来更大的市场空间，给行业带来新的机遇，同时，相较于国外齿轮模具的生产水平，国内生产齿轮模具的水平还有一定的差距，面临着技术和方面的压力。应当采取加快产业结构调整，加速行业标准实施力度的战略，促进行业的整体发展。
现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004-100毫米；齿轮直径由1毫米-150米；传递功率可达十万千瓦；转速可达十万转/分；圆周速度高达300米/秒。
国际上，动力传动齿轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展。特殊齿轮的应用、行星齿轮装置的发展、低振动、低噪声齿轮装置的研制是齿轮设计方面的一些特点。
根据目前国内外塑料齿轮的制造水平，将大批量生产的塑料齿轮精度等级定在GB/T 10095-2001 9-11级是经济合理的。事实上，不再需要传统的滚刀，径节或模数也不再是重要的技术参数。对于要求高的8级以上塑料齿轮，仍采用注射成型工艺进行大量生产是相当困难的，可以考虑采用滚切加工工艺。采用“二次压缩成型”新工艺注射成型的大尺寸小模数塑料齿轮精度可达JGMA 116-02: 1983 0级精度(相当于GB/T 10095-2001 6级），但这种模塑工艺对小尺寸的塑料齿轮与现行注射成型工艺尚无明显优势。
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