氮碳共渗
在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程，称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。
那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢：
混合气体氮碳共渗法——使用吸热型（RX）气体与氨气或放热型（DX）与氨气；
尿素热分解氮碳共渗法；
含碳和氮有机i溶剂滴入法——使用三乙i醇胺（或甲酰胺、或乙i二胺）；
含氧气
盐浴氮碳共渗
氮碳共渗
在工件表面同时渗入氮、碳元素的工艺过程，称为氮碳共渗。该工艺可在气体、液体、固体等多种介质中进行。
那气体氮碳共渗法根据使用化学介质与工艺方法特点有什么呢：
混合气体氮碳共渗法——使用吸热型（RX）气体与氨气或放热型（DX）与氨气；
尿素热分解氮碳共渗法；
含碳和氮有机
i溶剂滴入法——使用三乙
i醇胺（或甲酰胺、或乙
i二胺）；
含氧气氛的气体氮碳共渗法。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事各种碳钢，不锈钢的高
i精度氮化处理。
氮碳共渗工艺特点
由Fe-N-C相图可知，氮碳共渗温度在565℃时，有γ相存在，它能溶解0.35%C和1.8%N。快冷时,此γ（含氮碳奥氏体）淬火转变为α'相（含氮碳马氏体）。在缓冷时有γ相发生共析反应，形成（α+γ'）共析体，并不断由α相中析出γ'相，使渗层硬度降低。生产实践证明，氮碳共渗温度采用560－570℃为佳，快冷比缓冷硬度有较大提高（约高出10HRC以上）。将工件置于密封的炉内通入气源进行处理，对冲裁模处理温度为530~540℃，时间为1。所以氮碳共渗时，特别是碳钢一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。
氮碳共渗使用的介质必须能在工艺温度下分解出活性 N、C 原子。软氮化的过程与其他化学热处理如渗碳和氮化法一样，可分为三个阶段 ：
（1）软氮化介质的分解，产生活性碳原子和活性氮原子。
（2）分解出来的活性碳、氮原子被钢铁表层吸收，并且达到饱和状态。
（3）钢的表面层饱和的氮向内层深处扩散。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，从事金属制品的表面热处理,精密氮化，碳氮共渗，不锈钢发黑，QPQ盐浴复合处理，高频淬火等加工业务，为客户提供的表面处理方案。
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