单级反渗透设备在运作时的工艺流程单级反渗透设备在运作时的工艺流程： 原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。原水罐 原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。添加混凝剂 混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体
张家口消毒反渗透设备
单级反渗透设备在运作时的工艺流程
单级反渗透设备在运作时的工艺流程：
原水罐→添加混凝剂→原水泵→多介质过滤器→去除游离氯以及有机物→软化水设备/加药阻垢装置→精密过滤器→紫外线杀菌。
原水罐
原水罐用于储存原水，减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击，同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
添加混凝剂
混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀，而且难以去除。它是通过在原水中投加混凝剂，使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片，然后通过多介质过滤器过滤去除。压力容器，盛装反渗透膜，其容器材质多为不锈钢和玻璃钢两种，根据膜的规格来确定，一般单支压力容器多可以装填支反渗透膜。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时，预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时，一般需要使用混凝剂添加装置。
原水泵
原水泵可以恒定系统供水压力，稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
反渗透设备调试前检查及准备
精密过滤器
其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒，以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤。
因为反渗透膜的厚度约为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤反渗透膜表面的脱盐表皮层或可能击穿反渗透膜组件，因而一般反渗透设备前都要安装5微米精密过滤器。有机物污染反渗透膜时，往往是有机物被较为牢固的吸附在膜表面上，清洗时较为困难。采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO反渗透设备运行更安全、更可靠。
反渗透设备如何进行调试
调试前检查及准备
1.配置测量仪器，对各仪表进行校正；
2.设置系统各个环节取样点，正确设定了联锁、及报警装置；
3.检查压力容器和清洗管线连接，紧固所有的接头；
4.水泵等各转动设备的空负荷试转，保证转向正确、润滑良好；
5.开启产水排放阀，开启浓水排放阀；
6.在启动高压泵之前，调整高压泵出水阀开度，控制膜系统进水流量小于操作运行进水量的50%。
反渗透设备常用工艺和适用范围
反渗透设备就是根据和渗透现象相反的原理而制成，实质就是给溶液一个比渗透压要大的压力，使溶液中的水透过半透膜分离出来的过程。它可以去除水中有害物质，如细菌等。
反渗透设备常用工艺
工艺一：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺二：石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺三：絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系统+保安过滤器+反渗透设备主机
工艺四：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌
工艺五：石英砂+活性炭+软化+保安过滤器+一级反渗透+二级反渗透+臭氧灭菌/紫外线杀菌
工艺六：陶瓷膜过滤器+软化+保安过滤器+反渗透装置+臭氧灭菌/紫外线杀菌
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