节能自吸泵的拆卸与装配顺序：
拆下自吸泵马达或拆下联轴器。
拆卸轴承总成，检查叶轮和前环的径向间隙，检查叶轮螺母是否松动。
拆卸叶轮螺母，拉动叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
松开抽油泵机械密封的紧固螺钉，拔出机械密封的运动环部分，检查动静态环端面的附件，检查O形密封圈的密封状况。
转动联轴器的紧固螺钉并拔出联轴器。
拆下自吸泵的轴承端盖
工业泵厂家
节能自吸泵的拆卸与装配顺序：
拆下自吸泵马达或拆下联轴器。
拆卸轴承总成，检查叶轮和前环的径向间隙，检查叶轮螺母是否松动。
拆卸叶轮螺母，拉动叶轮，检查叶轮和后密封环的径向间隙。
松开抽油泵机械密封的紧固螺钉，拔出机械密封的运动环部分，检查动静态环端面的附件，检查O形密封圈的密封状况。
转动联轴器的紧固螺钉并拔出联轴器。
拆下自吸泵的轴承端盖，拆下泵轴和轴承。
安装时以相反顺序进行装配即可。
自吸泵的常见故障解决
1、接通电源后无反应
多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音
检修时可用小竹片按运转方向拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组;若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味
大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换;若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
按照常理来说，自吸泵的管道长度应该控制在一定的范围之内。如果自吸泵管道长度过长，那就会影响自吸泵的自吸能力，进而影响工作的稳定性。在面对这种情况的时候，解决方法还是很简单的，那就是减少管道的程度，以此减少自吸距离。自吸泵运送的介质不同，所选用的材质就不一样。并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。同理，假如自吸泵要吸收污水，那建议大家改用自吸排污泵。因为大家要是使用常见的自吸泵，那就会使污水中的杂质颗粒堵塞在泵体内部，以此对自吸泵造成伤害。有些时候还会影响自吸泵的扬程，使自吸泵的扬程达不到标准值。
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