不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。
注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，
轴承钢镀铬棒加工
不锈钢直线光轴它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的电镀，一般都需要采用至少3次的镀铬，在进行单次镀铬时，其厚度应该控制在0.010～0.015mm之间。
注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。
不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：
1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。
2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。
3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的L 5 倍。
在进行重新装配活塞杆以及活塞组件时，应该先检查一下卡环周围是否有金属余屑堆积以及卡环槽口是否变形等。
不锈钢直线光轴根据材料的不同可分为：金属直线轴承与塑料直线轴承，直线轴承是与淬火直线传动轴配合使用。作无限直线运动的系统。负荷滚珠和淬火传动轴因为是点接触，容许载荷较小，但直线运动时，摩擦阻力较小，精度高，运动快捷。
磨粒磨损系指直线轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进直线轴承内部。直线轴承精度误差的相关知识。
粘着磨损系指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损，一般而言，轻微的粘着磨损称为擦伤，严重的粘着磨损称为咬合。
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