压延微晶铸石板主要特点
1.高
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的性能其程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍（0.09gcm2），锰的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下
焦化厂压延微晶板材制造商
压延微晶铸石板主要特点
1.高
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的性能其程度可低达0.03gcm2是普通铸石的3倍（0.09gcm2），锰的7-8倍，是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJM2是普通铸石的3倍（1.57KJM2）远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
4.摩擦系数低
摩擦系数仅为0.05，越使用表面越光滑，不膨仓、不挂料。
5.薄而轻
硅质胶泥的养护：
1. 必须注意衬砌过程中的养护。每衬砌完一层，应在常温下（15℃-35℃）间干燥12-24小时，可用吹热风、烘烤等方法加快初凝的速度，升温速度应控制在10℃/小时以下。
2. 整个衬里层施工完毕应在空气中自然养护，养护应符合如下规定：
10℃-20℃时，不宜小于312小时
20℃-30℃时，不宜小于192小时
30℃-35℃时，不宜小于120小时
在养护期间内不得与水或蒸气接触。
3. 施工环境必须干燥，在深为20mm厚度内的含水率不应大于6%，环境湿度不宜大于80%
板材厚度的选用：
压延微晶板主要特征：高、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，绿色环保、无放射性污染、亮度高压延微晶板的用途：用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
化工行业：防腐蚀空中、泵根底等。煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。压延微晶铸石板应用行业十分普遍。
经测量微晶板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其性是锰钢的8倍以上，是普通钢的25倍以上;其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-15倍。特别是微晶板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入：《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此大力推广使用，不仅可以节约大量的不可再生贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。
压延微晶板一般适合用于化工行业：防腐蚀地面、泵基础等。
该板材一般适合用于煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。
压延微晶板一般适合用于钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
