中文名 高频淬火外文名 High frequency quenching用途 多用于工业金属零件表面淬火类型 金属热处理方法原理 感应电流集肤效应分类 高频，中频，工频应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件高频淬火基本原理:将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（
高频感应淬火
中文名 高频淬火
外文名 High frequency quenching
用途 多用于工业金属零件表面淬火
类型 金属热处理方法
原理 感应电流集肤效应
分类 高频，中频，工频
应用 承受扭转、弯曲等交变负荷的工件
高频淬火基本原理:
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。由于进行高频淬火加工需要有加热过程，所以需要厂家在注意采用合适的加工温度的同时，也根据工件的具体情况以及实际的加工要求，控制好加热时间，以此在加热效果方面做好保障，避免因为加热不够或者是过度，呈现出不良的处理效果。
高频淬火热处理件的技术要求
用高频淬火设备进行感应淬火，对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定，包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度，有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的，它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同，因此，在制定感应淬火技术要求时，有一些特殊性。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。
1.感应淬火件的硬度 ；2.感应淬火件的淬硬区；3. 感应淬火件的硬化层深度。
高周波加工和热压机加工有什么不同？
加工产品范围不同：
高周波加工产品范围：高周波加工，又称电压加工。主要针对的是较为厚重的塑料塑胶材料，或者塑料制品加工要求精密度，牢固度等加工属性较高的情况，需要通过高周波电压加工。
热封机加工产品范围：由于热封机的热封原理，我们可以知道，热封机主要适合加工厚度较薄的塑料膜材，产品的包装要求并不是十分前端。
什么是高频回火？淬火件为什么要回火？
将淬火工件加热到钢的Ac1以下的某一温度，再保温一段时间，然后进行冷却(一般冷至室温)的热处理工艺，称为回火。 由于淬火工件的组织极不稳定，内应力和脆性都很大，所以为了消除淬火工件的内应力、稳定淬火工件的组织和尺寸、防止工件的变形与开裂，获得我们需要的机械性能，必须对淬火件进行回火。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
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