关于堆取料机的常见问题
1、在使用大轴承作为回转支承时上下环的软带如何安装？
上轴承环的软带应安装在与悬臂梁中心线成90度的位置上，因为此处不论在何种工况都不会发生在俯仰角度或时滚子对上轴承环滚道挤压力的情况。下轴承环按装在门座架上回转角度在正负90度到正负180度的位置上，下轴承环要求不必过于严格。
全门式堆取料机供应商
关于堆取料机的常见问题
1、在使用大轴承作为回转支承时上下环的软带如何安装？
上轴承环的软带应安装在与悬臂梁中心线成90度的位置上，因为此处不论在何种工况都不会发生在俯仰角度或时滚子对上轴承环滚道挤压力的情况。下轴承环按装在门座架上回转角度在正负90度到正负180度的位置上，下轴承环要求不必过于严格。
2、皮带跑偏的主要机理是什么？
1)、驱动滚筒与改向滚筒的安装位置，所有滚筒必须垂直于皮带中心线方向；
2)、转载点处落料的对中，物料不可落到相对皮带中心较偏的位置；
3)、托辊组的位置调整，托辊组应根据跑偏情况进行调整。
这极大的威胁着门式斗轮机的安全运行,同时也会增加运行维护费用。1)、驱动滚筒与改向滚筒的安装位置，所有滚筒必须垂直于皮带中心线方向。因此,探究啃轨现象发生的原因并加以预防和消除具有十分重要的意义。 为了解决门式斗轮机大车行走过程中出现的啃轨问题,本文分析了门式斗轮机的机械结构,找出了造成设备啃轨的原因,在此基础上,得出了预防和消除啃轨问题的解决方法根据门式斗轮机偏斜侧向力和运行状态分析,完成了一种新型的自动检测
堆取料机运行工艺流程复杂、检测控制回路多、对安全可靠性要求高。2，堆取料机链条用的是动弹轴承代替了动弹摩擦，降低运行阻力可达55%-65%，同时还减少了输送机的功率消耗。所以,需要对其控制系统提出更高的要求,采用以PLC控制系统为核心的设计思想,辅以工业计算机、现场总线等新产品新技术,也是出于堆取料机现场生产工艺流程控制的要求。在堆、取料过程中,还可以对电厂燃煤按照一定比例进行充分混匀,有效提高了电厂燃料的预均化程度和燃烧经济性,保障了电厂恒定的发电量。自动控制运行方式及的故障提示、数据统计报表等功能,给远方控制室操作人员及设备管理带来很大方便。
在该项目中的建模部分以及计算分析过程都是在Pro/Engineer软件中完成。(7)设备运行过程中，要注意设备运行是否平稳，运转部位有无噪音，螺栓有无松动现象，以及电机的运转是否正常，温度是否正常，以及有无漏电、漏油等现象。这款设计分析软件功能非常强大,并且Pro/E的建模和分析模块可以无缝连接,即可以直接进入Pro/Mechanica进行有限元分析计算,它可以进行全局参数化驱动,并且有数据相关性,即建模时的尺寸修改可以直接修改有限元模型。在有限元分析计算的过程中的难点在于模型的链接处理,并且进行整机分析,模型的规模也很大,因此要进行合理的模型简化,达到计算效率和结果精度的平衡。
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