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镀锌生产线环保设备调试在线为您服务 凯宏生产线设计

镀锌生产线环保设备调试前处理 前处理: 开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。彩板经过压型,复合等其它工艺形成各种各样的新型建材,应用于各类新兴工业建筑。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各
镀锌生产线环保设备调试








镀锌生产线环保设备调试前处理

前处理:

开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。如水温超过或未能达到,要及时调整。彩板经过压型,复合等其它工艺形成各种各样的新型建材,应用于各类新兴工业建筑。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱PH值,范围









滚涂机常见问题及解决办法

板件表面涂布不均匀

造成这种现象的原因主要有:板件不平整或者厚薄不均;钢辊和涂布辊之间的间隙不一致;钢辊和涂布辊之间的油漆太少;涂布辊和板件之间的压力太小。

解决方法:重新选择板材或者调整板材的含水率;调整钢辊和涂布辊之间的间隙;把油泵开关调大;适当降低涂布辊的高度。




板件前端堆漆

造成这种现象的原因主要有:涂布轮转速过慢;输送速度过快。

解决方法:调快涂布轮转速;调慢输送速度。







镀锌生产线环保设备调试的摘要

为了更好地消化吸收、优化冷轧各连续生产线的控制系统,以彩涂生产线控制系统优化为例,概述了彩涂线电气传动系统的配置和全线协调运转模式。简要介绍了开卷机、卷取机、张力辊、活套等主要传动设备的控制原理及运行方式。控制系统优化后,生产线运行精度得到了进一步提高,尤其是固化炉内带钢垂度,在出入口的活套充放套、缝合缝过涂机时几乎不波动,产品成材率提高了5%,极大提高了生产效益,同时也为同行提供了可借鉴的技术资料。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊,当切断捆带时,用于防止带卷突然松开,该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中,夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。






镀锌生产线环保设备调试彩涂板使用指南加工

彩涂板使用指南加工

彩涂板因其表面有涂层,因此在加工时与普通冷轧板和镀层板存在很多不同地方,主要的区别就是必须在保证涂层完好的前提下进行成形加工。加工时的注意事项如下

力学性能是衡量成形性的重要指标,是确定和调整加工工艺的重要参数,因此加工时应首先予以充分考虑

零件的形状复杂、变形程度较大时,应采用多道次成形。如果一次成形,可能会因变形量过大破坏涂层与基板的结合力。加工时应根据模具形状、变形特点,工艺条件等因素设定合适的向隙,间隙设定时应考虑涂层的厚度






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