环氧粉末防腐钢管在生产中的制作工艺流程双层环氧粉末防腐钢管
双层环氧粉末防腐钢管是中驰防腐的主打产品之一，一经上市就获得了市场大量的需求，现在我来给大家介绍一下双层环氧粉末防腐钢管在生产中的制作工艺流程。
1，双层环氧粉末防腐钢管一般采用的是静电喷涂法，就是将工作管的表面经过喷砂除锈处理，然后加工预热，预热方式一般采取中频加热方式，但是在
双层环氧粉末防腐钢管
环氧粉末防腐钢管在生产中的制作工艺流程双层环氧粉末防腐钢管
双层环氧粉末防腐钢管是中驰防腐的主打产品之一，一经上市就获得了市场大量的需求，现在我来给大家介绍一下双层环氧粉末防腐钢管在生产中的制作工艺流程。
1，双层环氧粉末防腐钢管一般采用的是静电喷涂法，就是将工作管的表面经过喷砂除锈处理，然后加工预热，预热方式一般采取中频加热方式，但是在制作中一定要注意温度控制在220到240度范围内。
2，喷涂之定要调整好喷涂设备，使得喷涂膜达到客户要求的标准。
3，还有一个非常重要的要求，就是淬火时间的控制，温度达到230的时候，从喷涂到淬火时间一般不能少于90秒，还有喷涂冷却的温度也要控制在95度以下。
环氧粉末防腐层主要性能指标双层环氧粉末防腐钢管
双层环氧粉末防腐钢管
层主要性能指标
序号 项目 性能指标 试验方法
1 外观 平整、色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔
2 厚度(um) 300-500
3 24h或48h阴极剥离（um） ≤8 按SY/T0315-97
4 28d阴极剥离（um） ≤10 按SY/T0315-97
5 断面孔隙率（级） 1-4 按SY/T0315-97
6 粉结面孔隙率（级） 1-4 按SY/T0315-97
7 抗3°弯曲 无裂纹 按SY/T0315-97
8 抗1.5J冲击 无 按SY/T0315-97
9 电气强度（MV/M） ≥30 按GB/T1408-1989
10 体积电阻率（Ω*m） ≥1×1013 按GB/T1408-1989
11 附着力（级） 1-3 按SY/T0315-97
12 性 ≥3 按SY/T0315-97
双层环氧粉末防腐钢管生产厂家
防腐钢管在我国石油、化工、、热力、污水处理、,水源、桥梁、钢结构等管道工程领域有广泛应用，其中环氧粉末防腐钢管工艺一直是采用静电喷涂工艺涂敷。河北金淋管道防腐制造有限公司位于河北省沧州市盐山县欢迎新老客户光临。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开
内外熔结双层环氧粉末防腐钢管一经上市就受到了新老客户的好评，此种管道的防腐方式也正在逐渐的被各种工程所采纳，近年来由于石油、、化工、煤矿、供排水等等工程的大力开展，管道埋地防腐钢管的市场需求量也在急剧增加，随着科技的不断发展进步各种新型防腐模式也在不断推出，同时也在传统防腐上不断研发使防腐钢管的防腐蚀效果也在逐步提升。就拿FBE熔结双层环氧粉末防腐钢管举例其中防腐的主要用料环氧粉末涂料是不含溶剂固体粉末状涂料。具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，、固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之定要将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为，因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。涂层有对对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。环氧粉末涂层可用于钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。
发成功，了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。
双层环氧粉末防腐钢管的外层防腐工艺
双层环氧粉末防腐钢管环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后构成高分子量交联结构涂层，具有优异的化学防腐功用和较高的机械功用，特别性和附着力***。该涂料为固体，无溶剂，无污染，粉末运用率可 达95%以上，是埋地钢质管道的防腐涂料。
选用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂环绕或包覆构成的三层PE工艺，是现在国内外广泛选用的钢管道防腐工艺，也是现在国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所选用的管道防腐工 艺。
双层环氧粉末防腐钢管防腐工艺的处理原则
前处理质量好坏对涂层的功用影响极大。在实践涂装过程中由于前处理欠好而达不到预期防蚀作用的比方许多。特别是许多功用优异的防腐蚀涂料，只需严峻按照其各自的要求才可构成正常的涂层， 到达预期的防蚀保护作用。
钢铁基材有必要经除锈、除油、磷化处理。
防腐蚀涂层厚度有必要跨越其临界厚度，才华发挥保护作用，一般为150μm～200μm。
如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响全体防护作用。
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