影响粉末静电喷涂的主要因素
1、喷涂电压
喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。
2、喷涂距离
喷涂距离的变化使电场强
铝合金喷塑公司
影响粉末
静电喷涂的主要因素
1、喷涂电压
喷涂电压增大，粉末附着量增加，但超过90kV时，附着量的增加率变小，电压增大时膜厚的初始增长率增加，但随着喷涂时间的增长，电压对涂膜厚度增加影响减少。喷涂距离增大，电压对膜厚的影响减小。喷涂电压过高，会使粉末击穿，影响粉末质量。一般喷涂电压控制在60 ~ 90kV内。
2、喷涂距离
喷涂距离的变化使电场强度产生变化，从而也影响涂膜厚度和粉末的沉积效率。跟据情况控制在150-300mm之间
3、供气压力
尽量保持在所需的蕞小要求量。
无气喷枪的正确
喷涂方式
为达到好的喷涂效果，在喷涂过程中，始终保持喷枪呈90度角非常重要，这样可确保整个表面喷涂均匀。喷嘴距喷涂表面的蕞佳距离为25-30cm。 匀速移动手臂，并始终保持喷枪与喷涂表面的距离不变。保持喷枪与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，而不是靠手腕运动。手臂动起来后，按下喷枪板机。喷涂完成后松开板机。按下或松开板机时，喷枪应在移动状态。 下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的
当
喷涂出的产品出现附着力差怎么处理？
1. 前处理
前处理的清洗不干净造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差；解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脱脂液窜液。
2. 预烘
预烘的时候烘烤不充分有水渍导致附着力差；解决方法增加滴水时间和预烘时间。
3. 固化
固化的时间或者温度不够；解决方法保持烘道中的炉温上下温差5℃，链条的线速度调节好。
4. 喷枪
喷枪喷出的粉末不均匀导致的，对于一些比较复杂的工具需要的喷枪去解决或者选择一些振荡频率为17khz的喷枪去解决。
（作者： 来源：）
