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陶瓷蜂窝蓄热砖报价熔融变形原因分析
目前国内使用的蜂窝蓄热体主要制作材料有堇青石、莫来石、刚玉莫来石等,这些材料的耐火度均大于l400℃,高于正常情况下烟气的温度,应该不存在材料耐火度不够的问题。日本在1971-1974年中,仅蜂窝蓄热体制造方法的发明即有44件。但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物,
陶瓷蜂窝蓄热砖报价
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视频作者:巩义市宏瑞耐火材料有限公司
陶瓷蜂窝蓄热砖报价熔融变形原因分析
目前国内使用的蜂窝蓄热体主要制作材料有堇青石、莫来石、刚玉莫来石等,这些材料的耐火度均大于l400℃,高于正常情况下烟气的温度,应该不存在材料耐火度不够的问题。日本在1971-1974年中,仅蜂窝蓄热体制造方法的发明即有44件。但加热炉高温烟气中含有一定量的铁氧化物,根据相关资料报道,铝硅系陶瓷材料在高温下极易与铁的氧化物发生反应形成低熔点物质,导致蜂窝蓄热体在高温段出现熔融软化变形。
此外,蓄热式烧嘴空气、煤气喷口通道面积大,炉内燃烧区高温辐射通过燃烧器空、煤气喷口对蜂窝蓄热体辐射加热,提高了高温段蜂窝蓄热体的工作温度;同时,蓄热式加热炉炉压波动较大,且一般保持正压运行,容易出现不完全燃烧的废气进入蜂窝蓄热体内二次燃烧的现象,进一步恶化了高温段蜂窝蓄热体的工作条件,造成短时间内高温段蜂窝蓄热体的实际工作温度高于材质的耐火度而导致蜂窝蓄热体熔融变形。另外,蜂窝蓄热体材质的荷重软化温度过低,在重力作用下,蜂窝蓄热体在高温段也会出现高温变形,甚至塌陷。当它作为接触燃烧催化荆载体时,可用于化工厂、印刷厂、食品厂、畜牧部门有毒、恶臭等有害物质处理,特别是用于汽车尾气的氧化处理。
蓄热式高温燃烧技术的优势:
它采用蓄热式烟气余热回收装置,交替切换烟气和空气/煤气,使之流经蓄热体,能够大限度地回收高温烟气的物理热,大幅度节约能源(一般节能10%~70%)、提高热工设备的热效率,同时减少CO2排放(10%~70%)。陶瓷蜂窝蓄热砖报价
它通过组织贫氧燃烧,扩展了火焰燃烧区域,火焰边界几乎扩展到炉膛边界,使得炉内温度分布均匀,烟气中NOx 的排放可减少40%以上。炉内平均温度增加,加强了炉内的传热,导致相同尺寸的热工设备,其产量可提高20%以上,降低了设备的造价。干燥工艺对蜂窝蓄热体的成品率影响很大,目前大都采用微波干燥工艺。它低热值燃料借助高温预热的空气或高温预热的燃气可获得较高的炉温,扩展了低热值燃料的应用范围。

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窝陶瓷蓄热体的作用是:
1、降低废气热损失,限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;
2、提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;
3、改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;
4、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。
5、材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品;
6、孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。
7、孔壁光滑、背压小。
8、使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。
9、产量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。
10、耐热冲击性佳,导热性能好,机械强度大。
蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀系数、表面积大、热稳定性好、耐腐蚀等特点。在众多工业生产中得到应用。我公司已按欧美蜂窝陶瓷填料序列标准生产出十几种材质的蜂窝陶瓷体。典型应用:冶金、化工、建材行业的高温蓄热、换热系统工业废气处理。
蜂窝陶瓷蓄热体主要净化系统介绍:
1、火力发电厂的烟气去除NOX净化系统;
2、拦击焚烧有害气净化系统;
3、化学工业和工业的有毒气体净化处理;冶金行业铸造过程中的钢渣过滤器、催化剂载体、化学工业塔填料、接触式燃烧。
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