2013年过去了，数控机床企业们又迎来新的一年，总结发展至今，机床工具行业与国外之间的差距还很大，其主要原因有两点。一是与支持政治环境有关，我们还处于经济发展中，前几年对于数控机床并没有太大重视，发展力度不够，而很多企业追求率忽视核心技术，导致重主机、轻部件。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的，而以前对于这块的资金不足，人才方面
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2013年过去了，数控机床企业们又迎来新的一年，总结发展至今，机床工具行业与国外之间的差距还很大，其主要原因有两点。一是与支持政治环境有关，我们还处于经济发展中，前几年对于数控机床并没有太大重视，发展力度不够，而很多企业追求率忽视核心技术，导致重主机、轻部件。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的，而以前对于这块的资金不足，人才方面也缺少重点培养。数控机床的控制电源是数控系统硬件的重要组成部分，也是在维修中常常出现问题的部分。比如，机床上的一些重要部位，的企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出的功能部件，虽然它们也能用在一些高1档的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，国外的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了再加上原材料的问题和工艺水平问题，导致后还是要用国外产的部件。这也是造成国产功能部件市场占有率低的主要原因，质量和稳定性。
众所周知，我国机床处于刚起步状态，与外国水准差距还很大，很多主流配件都采用日本,欧美等的配件.虽然我国机床产业由于没有先天优势，仍处于一个相对困难的调整转折期。
调差研究,我国已经研发的一些中高1档机床中，其中的关键部位还是依赖于外国进口机器,大多是在国产机上上加入外国进口部件的一起的基础上进行的组装，并不完全表明我们已经掌握了中高1档数控机床及关键功能部件整体的研发技术和制造技术，因此，与国外机床企业相比，我国机床企业仍存在很大的差距。2013年过去了，数控机床企业们又迎来新的一年，总结发展至今，机床工具行业与国外之间的差距还很大，其主要原因有两点。
为了加强保养，可以制定各种保养制度，根据不同的生产特点，可以对不同类别的数控机床规定适宜的保养制度。但是，无论制定何种保养制度，均应正确规定各种保养等级的工作范围和内容，尤其应区别“保养”与“修理”的界限。适合机床行业的信息化建设标准对行业企业规范、深入推行两化融合工作具有重要意义。否则容易造成保养与修理的脱节或重复，或者由于范围过宽、内容过多，实际承担了属于修理范围的工作量，难以长期坚持，容易流于形式，而且带来定额管理上与计划管理的诸多不便。
只有在日常使用中注意机床的保养，我们才可以保证每次更好的使用，才能够使机床发挥出他的1大功效，提供企业的工作效率。
这里所指的控制系统是指数控装置中信号产生、处理、传输及执行过程所涉及到的单元及各单元的联系手段。
对于数控系统来说，如果有这方面的资料，特别是图纸，那么就好办多了，我们可以认真研读图纸，弄清它的主要电气原理，把一个复杂的系统的大体情况刻划出来，分成各种各样的功能框，然后对每一个功能框的输入、输出信号进行分析，找出各功能框在总体中的地位以及各功能框之间的联系。按说明书的规定使用机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。
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