在众多损涂料中,浩凡陶瓷涂层材料与普通的材料不同,该涂层材料具有更强的性能和粘接性能以及耐温性能,且运用在特定的工业构件或是设备上。陶瓷涂层材料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料,并且经过的聚合技术和严格的工艺配比来制成的一种膏状陶瓷材料,它是一种非金属胶凝材料。经过一系列化学反应后,可以达到陶瓷的器硬度和强度,因此被称作是耐
电厂烟道用陶瓷涂料
在众多损涂料中,浩凡陶瓷涂层材料与普通的材料不同,该涂层材料具有更强的性能和粘接性能以及耐温性能,且运用在特定的工业构件或是设备上。陶瓷涂层材料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料,并且经过的聚合技术和严格的工艺配比来制成的一种膏状陶瓷材料,它是一种非金属胶凝材料。经过一系列化学反应后,可以达到陶瓷的器硬度和强度,因此被称作是陶瓷涂层材料。陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,体积密度大,其常温下强度可达150MPa左右。陶瓷涂料按照它的粘接剂成分可以分为无机陶瓷涂料、有机陶瓷涂料两种,有机陶瓷涂料主要运用于腐蚀磨损,而无机陶瓷涂料主要应用于高温磨损。陶瓷涂料的耐高温性能很好,被广泛的用在工业行业中,例如:航空工业、石油工业、电厂、水泥、冶金磨损较严重的设备及构件上,起到防护、修复作用。可以将该涂层直接涂抹在钢铁、陶瓷、玻璃、混泥土表面使用,承受温度可高达到一千五百摄氏度。除了耐高温以外,它还可以对金属的表层进行改性,改善金属的使用性能,提高金属的使用寿命。
风管高强陶瓷涂料
随着陶瓷涂料在应用中的普及,越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来,以前在没有采用涂料的时候采用钢板修补的方法,现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。
水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右,从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管,粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击,特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重,磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿,严重影响了设备的正常运行,经常的停机维修会影响整个生产线的产量。面对消费者意识越来越强,的塑造变成了涂料企业吸引更多客流的一法宝。
更有严重的不得不停机进行更换整条管道,每次更换管道的工期得需要10-15天的时间,停机的这段时间对生产的影响是非常大的,在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期,因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。
河南浩凡环保科技有限公司针对耐高温这方面的难题,研发团队进行了无数次的实验,研发出耐温1200度的高强度陶瓷涂料,投放市场三年来得到了客户的一致好评,已经很好的掌握了高温陶瓷涂料的核心技术和施工工艺,已经解决了陶瓷涂料在高温情况下碳化或沙化的难题,为防磨行业的发展又进了一个新的台阶。涂抹好的陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象,如果发现及时处理然后重新涂抹,直到陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。耐高温陶瓷涂料是有耐高温耐酸碱结合剂和莫来石、碳化硅等材料结合搅拌而成,其性能是高温环境下不会出现碳化或沙化等现象,经过1200的高温使用及大量的粉尘颗粒冲刷性能和强度不会改变,其强度和抗压抗折都是其他材料所无法比拟的,对于高温使用部位以及设备运行有着很好的保护作用 ,能让设备提高3倍以上的工作效率,大大提高了工矿企业的生产效率。
防腐涂料在电厂和钢铁冶炼厂应用非常广泛,钢铁冶炼厂的冶炼炉其温度在800—1200度之间,所以要求材料耐高温,并且对防磨性能的要求也非常严格。新成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。很多厂家采用耐火浇注料来解决此部位的问题,但效果不是很理想,因为耐火浇注料是对待耐高温有着非常好的效果。
然而高温后性能就会严重下降,浩凡公司耐高温陶瓷涂料正是填补了这方面空白,其的耐高温胶水在烧结过程中能跟材料形成烧结反应,烧结反应后的陶瓷涂料层抗压强度能达到161,抗折强度能达到17.8,并且能持续稳定的发挥其作用。