PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。目前我国塑料中空
ABS阻燃母粒厂家
PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。
中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。为了节省成本，一些ABS阻燃母粒厂家生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。
PP阻燃母粒注塑仅需添加3—4%,离火自熄,不起霜，环保，成本低
（PP阻燃母粒，添加3-4%，适用于均聚PP牌号）
PP阻燃母粒产品特点：
1、阻燃，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统br系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。
2、通过与磷系阻燃体系复合处理，达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小，是传统阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。
3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合环保要求，可提供检测报告。
ABS阻燃母粒厂家吸热阻燃机理
吸热阻燃剂是指阻燃剂吸收PP燃烧热分解产生的热量，降低系统温度，产生的热量不足保持PP裂解或气体燃烧。
如氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂。
采用吸热阻燃理论的氢氧化铝和硼酸无机阻燃剂具有无毒，热稳定性好，抑烟效果好的优点。其缺点是添加量大，与PP的亲和性差，分散性，电容性能差，材料的机械性能下降。
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