钨钢刀片产品磨削加工
钨钢刀片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢刀片产品材料在进行磨削加工时,操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢刀片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低,脆性加大从而影响钨钢刀片产量。为避免人为加工缺陷的发生,我们简单了解下钨钢刀片产品磨削加工注意。
制定合理的磨削工艺是前提,这是保障钨钢刀片产品
钨钢分切刀厂家
钨钢刀片产品磨削加工
钨钢刀片产品以其优异的使用性能成为工业生产加工的选择。钨钢刀片产品材料在进行磨削加工时,操作不当或砂轮选用不妥等极容易导致钨钢刀片因磨削温度过高致使合金表面过烧或至其韧性降低,脆性加大从而影响钨钢刀片产量。为避免人为加工缺陷的发生,我们简单了解下钨钢刀片产品磨削加工注意。
制定合理的磨削工艺是前提,这是保障钨钢刀片产品磨削加工的基础。合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高
钨钢刀片切削角度
钨钢刀片作为切削利器,广泛用于生产切削加工作业。
钨钢刀片切削角度根据几何情况和实际切削要求选择,可以达到更的使用性能,几何角度选择以满足佳使用要求为原则,主要有以现形式:
一.前角 前脚大,切削层的塑性变形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削热可降低,但前角过大,则切削刃和合金刀头强度降低,散热条件恶化,刀具寿命下降,前角较小,切屑变形增大,断屑容易,前角的大小与其他集合参数一样,应依加工要求合理选择,其切削角度应该是:
1.工件材料的强度、硬度越低,塑性越好,应取较大的前角;加工脆性材料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的材料(如钛合金)时,应取较小的前角;加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁)甚至可取负的前角。
2.刀具材料的抗弯强度及韧性越高,可取较大的前角。
钨钢铣刀的种类
1)模具钨钢铣刀
硬质合金模具钨钢铣刀.它是由立钨钢铣刀发展而来的.属于立钨钢铣刀类,主要用于加工模具熨腔或凸模成形表面。
2)键槽钨钢铣刀
键槽钨钢铣刀的外形类似立钨钢铣刀.有两个刀齿.端面上的切削刃为主切削刃.圆周面上的切削刃为副切削刃.键槽钨钢铣刀主要用于加工封闭键槽,加工时先轴向进给达到抽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。
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