投加聚合硫酸铁造成污泥上浮的原因
投加聚合硫酸铁后,池里出现了污泥上浮的现象,在排除因聚合硫酸铁本身含量盐基度等质量问题所导致的混凝效果不好引起的污泥上浮原因外,应该在混凝过后水中的悬浮物凝结成矾花沉淀下去成泥了才对,为什么导致其上浮呢?
加药量过大。在同等条件下,使用同等量的聚铝和聚合硫酸铁时,由于它们的含量及作用效果不同,及可能出现药剂使用过量或过少的情况。
聚合硫酸铁生产厂家
投加聚合硫酸铁造成污泥上浮的原因
投加聚合硫酸铁后,池里出现了污泥上浮的现象,在排除因聚合硫酸铁本身含量盐基度等质量问题所导致的混凝效果不好引起的污泥上浮原因外,应该在混凝过后水中的悬浮物凝结成矾花沉淀下去成泥了才对,为什么导致其上浮呢?
加药量过大。在同等条件下,使用同等量的聚铝和聚合硫酸铁时,由于它们的含量及作用效果不同,及可能出现药剂使用过量或过少的情况。
如想了解更多聚合硫酸铁的相关信息,欢迎致电清碧环保进行咨询。
影响聚合硫酸铁保质期的因素
影响聚合硫酸铁保质期的因素主要是产品自身质量因素。液体聚合硫酸铁的稳定性主要受盐基主影响,盐基度越低稳定性越好。而在其它条件不变的情况下,产品含量越高,盐基度越高。但是在生产中,含量并不是影响盐基度的仅有的因素。清碧牌液体PFS含量为11~13%,盐基度一般为8~16。对于这种情况可以通过加入少量稀硫酸抑制液体聚合硫酸铁溶液水解。如想了解更多聚合硫酸铁的相关信息,欢迎致电清碧环保进行咨询。
聚合硫酸铁生产反应温度与压力的关系
聚合硫酸铁的制备工艺通常有常温常压、常温密闭、加温常压、加温密闭、加温加压等,现在常用的是常温密闭和加温密闭两种。由于聚合硫酸铁的反应过程是放热反应的过程,在密闭的反应釜内,反应热会使物料的温度逐渐提升。物料温度的提升引起气室里气体膨胀(气体的膨胀系数远远大于液体的膨胀系数)形成釜内压力。聚合硫酸铁的生产通常以氧化剂作为催化剂,以硫酸和硫酸亚铁为原料进行生产,其产品的全铁含量和盐基度作为其测定其质量好坏的重要指标,这两个质量指标直接影响着它在水处理的中处理效果。如想了解更多聚合硫酸铁的相关信息,欢迎致电清碧环保进行咨询。
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